[发明专利]一种颗粒活性炭吸附及再生集成处理方法

说明书

本发明是一种处理方法，特别涉及一种颗粒活性炭吸附及再生集成处理方法。按以下步骤进行：吸附过程→活化炉颗粒活性炭再生处理→热再生炉的排气净化与热能回收利用。一种颗粒活性炭吸附及再生集成处理方法处理效率高，造价低，维护方便，运行稳定，适配范围广。

技术领域

本发明是一种处理方法，特别涉及一种颗粒活性炭吸附及再生集成处理方法。

背景技术

目前废水水质特点主要是以下几点：含盐高，腐蚀严重，B/C比极低，污水的可生化性差，因此通过活性炭对废水进行COD及色度进行吸附，然后再对活性炭进行吸附。

活性炭具有很大的比表面、多功能吸附位及丰富的表面化学结构，对多数常见的有机污染物和重金属离子都有很高的物理吸附和化学吸着功能，是常用的一种废水去COD或有机物的工艺。尤其是用在化学沉淀、生物处理等工艺之后，脱除难生化、难化学去除的有机污染物。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，吸附性能出色，能循环利用，进一步提高经济效益的一种颗粒活性炭吸附及再生集成处理方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种颗粒活性炭吸附及再生集成处理方法，按以下步骤进行：

(1)吸附过程：

废水进入母液池经板框压滤机，去除原有母液中类似絮状物及焦油相关物质，进入到预处理进料罐；

在进料罐出口处安装进料泵，分别将预处理后废液从脉动吸附塔底部输送至吸附塔内，经颗粒活性炭吸附废水中有机物及其他成分后，由吸附塔上排口排出；

吸附塔底部环形布置有6台布水器，以保证废液能够匀速稳定的进入到吸附塔里；吸附塔顶部出水口均匀环形布置有8个出料口，出料口设有8个筛管过滤器，筛管过滤器的作用主要是防止颗粒活性炭随着经过过滤的水一同排出吸附塔；

为保证废水达到标准，废水在吸附塔中停留时间为0.5h～4h；

定期对一脱出水或二脱出水进行指标检测，主要检测废水COD及色度指标，该指标根据废水需要达到的指标设定；若检测到处理过的液体未达到处理标准则将处理液排入到母液池中重新处理，并更换脉动床下部饱和颗粒活性炭；

该脉动吸附塔的主要原理为从底部进水，上部排水，从顶部加炭，底部出炭，在整个吸附运行的过程中，吸附塔中下部的颗粒活性炭首先达到饱和，这时需要对吸附塔中下部的颗粒活性炭进行更换以保证对废液的处理效果；这时需要关闭废液进口阀门，打开脉动吸附塔底部的卸料阀，首先用溢流水反冲洗整个颗粒活性炭吸附塔，使水碳混合物含水量增加，加大其流动性；

当补入水量足够后，打开脉动床与吹脱罐连通的阀门，由于脉动床顶部与大气相连通，吸附塔中颗粒活性炭具有较大的流动性，在重力作用下，颗粒活性炭会落入到吹脱罐中，待饱和的颗粒活性炭排入到吹脱罐后关闭阀门；在吹脱罐排碳过程中，需要首先利用压缩空气将废碳里的酸液吹出，再用水对废炭冲洗三次，冲洗废水被排入母液池中重新进行吸附处理，再利用水将碳输送到废碳储槽中；

废碳槽中的废碳需要排出送入再生装置时，利用同样的机理先对废碳槽中的废碳进行反冲洗以增加废碳的流动性后依靠重力作用将废碳送入吹送槽，将反冲洗过程中过量的液体送入到溢流槽中；吹送槽与再生部分的加料系统螺旋去水机相连，实现颗粒活性炭吸附与再生的衔接，当吹送槽中废碳达到一定量后，利用水将其输送到废碳缓存槽中；

将吸附塔中的饱和颗粒活性炭排出后，需要对吸附塔进行补充新碳，补充新碳是由新碳槽经吹送槽输送到各个吸附塔中，而补充新碳的过程与吸附塔排碳过程类似，所不同的是利用吸附成品水作为新碳槽反冲洗用水和吹送槽输送碳用水，新碳槽中新碳的补充来源于再生部分经过处理过的再生碳，以实现整个系统颗粒活性炭的循环利用；