[发明专利]粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法

权利要求书

1.粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、对衬底表面进行除油除锈处理；

第二步、采用电弧喷涂工艺，以SiC粉芯铝丝材作为喷涂材料，用高压氩气作为雾化推进气体在喷涂电压30V~35V，喷涂电流120A~220A，喷涂距离120mm~200mm，雾化推进气体压力0.5MPa~0.9MPa，喷涂角度75°~90°条件下制备碳化硅铝基复合材料；

第三步、按第二步的方法和条件喷涂至以实际工况条件确定喷涂复合材料的厚度，关闭电弧电源，关闭高压氩气源；

第四步、将第三步制备好的碳化硅铝基复合材料加热至400℃~420℃进行热挤压，即获得碳化硅铝基复合材料。

2.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第一步中衬底为钢制衬底。

3.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第二步中喷涂材料SiC粉芯铝丝材直径Φ为2mm~3 mm。

4.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第二步中喷涂材料SiC粉芯铝丝材中SiC颗粒尺寸为20nm~200nm，含量占SiC粉芯铝丝材的15vol.%~30vol.%。

5.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第二步中雾化推进气体为工业纯氩气。

6.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第二步中工艺参数为喷涂电压32V~34V，喷涂电流140A~200A，喷涂距离140mm~180mm，雾化推进气体压力0.6MPa~0.8MPa。

7.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第二步中工艺参数为喷涂电压33V，喷涂电流170A，喷涂距离160mm，雾化推进气体压力0.7MPa。

8.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第三步中喷涂厚度5mm~25mm。

9.根据权利要求1所述的粉芯铝丝材电弧喷涂制备碳化硅铝基复合材料的方法，其特征在于，所述第四步中，将第三步制备好的碳化硅铝基复合材料加热至410℃进行热挤压，即获得碳化硅铝基复合材料。