[发明专利]一种缝制手套的自动生产设备

说明书

本发明公布了一种缝制手套的自动生产设备。包括机架以及缝纫机；机架上设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴连接翻转臂，翻转臂的两个立柱连接固定板；固定辊设置在固定板上，固定辊外设置有齿轮辊，齿轮辊啮合齿轮皮带；齿轮皮带内侧设有垫块，垫块上固定有夹板，夹板设有通孔和手套模腔；机架下端设置有与手套模腔相配合的冲裁机构；机架上设有收卷筒、安装块和过渡辊，安装块设有调节板，调节板上设置有压辊，安装块上设置有剥料组件；剥料组件下方设有自动输送架，自动输送架上设置有第一输送平台和第二输送平台。本发明通过提供一种缝制手套的自动生产设备，实现一体化自动生产，生产效率高。

技术领域

本发明属于手套缝制加工领域，具体为一种缝制手套的自动生产设备。

背景技术

缝制是连接手套各部件的主要手段，缝制工段的质量决定了产品设计功能的实现以及外观内在的质量，随着手套产品多样化的生产，越来越多的厂家为满足使用者需求，在手套上缝制各种各样的图样，现有的缝制手套生产工艺是需预先在手套棉垫上进行缝制图样，后将缝制好的手套棉垫通过人工收卷移至冲裁机上进行冲裁，待冲裁完毕后，需要将正反两个手套棉垫进行缝制，最后进行翻手指和堆叠捆扎打包。

现有的生产装置体积大、需要多台装置完成图样的缝制和冲裁，图样缝制好的棉垫移至冲裁机时，需要重新进行对位，以防止冲裁偏差，无法实现一体化生产，生产效率较低。

因此，亟需一种可以实现自动化生产装置，来缩短加工工艺流程，同时对冲裁后的手套棉垫进行多次分离，以提高企业竞争力。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种缝制手套的自动生产设备，实现一体化自动生产，生产效率高。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种缝制手套的自动生产设备，包括机架以及缝纫机；所述机架上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴穿过轴承座连接有翻转臂，所述翻转臂的两个立柱连接固定板；位于机架中部的输送机构其固定辊可转动的设置在固定板上，所述固定辊外设置有齿轮辊，齿轮辊啮合齿轮皮带；位于齿轮皮带内侧上设置有垫块，所述垫块上固定设置有夹板，所述的夹板前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板上开设有多个手套模腔；位于机架的下端设置有与手套模腔相配合的冲裁机构；所述机架上设置有不退位的收卷筒、安装块和过渡辊，所述安装块上设置有可调节板，所述调节板上设置有压辊，位于压辊侧下方的安装块上设置有剥料组件；所述的剥料组件连接驱动机构；所述机架和剥料组件的正下方设置有自动输送架，所述自动输送架上设置有第一输送平台和第二输送平台，所述的第一输送平台为水平设置，第二输送平台位于第一输送平台上方，且相对于第一输送平台倾斜设置。

进一步的，所述冲裁机构包括第一气缸、冲裁刀架以及模腔凸块；所述机架的支腿上设置有安装板，第一气缸设置在安装板上。

进一步的，所述缝纫机位于机架侧端，且缝纫机设置在横向滑动机构上，所述横向滑动机构连接第二气缸。

进一步的，所述夹板位于上下齿轮皮带中部。

进一步的，所述夹板下端设置有圆形支架，所述圆形支架上铰接有摇柄；所述摇柄上设置有转轴，所述转轴上设置有压板和凸轮块。

进一步的，所述剥料组件由设置在安装块上的剥料辊和剥料钩组成，所述的剥料钩设置在剥料辊的圆周表面。

进一步的，所述的剥料钩为橡胶材质。

进一步的，所述的自动输送架上还设置有支撑辊，所述支撑辊与第二输送平台的输送带形成一喂料口，位于支撑辊下端的第一输送平台上设置有一组托辊。

本发明的有益效果：提供一种缝制手套的自动生产设备，已实现一体化自动生产，生产效率高。

1．采用可翻转式的齿轮皮带，实现精确对位，以控制冲裁余量，防止冲裁和图案缝制偏差；