[发明专利]用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统。

背景技术

饲料的后熟化的目的在于使颗粒进一步淀粉糊化，达到热能的渗透和平衡，使颗粒毛细孔缩小，表面更光洁、延长颗粒在水中的稳定性，提高饲料的消化率，方法是利用颗粒出模时的热能，同刚添加有限的物化蒸汽增湿，将颗粒在容器中保温一段时间。

细微饲料在后熟化及烘干的工艺过程中对环境温度、湿度和保温性能有较高要求。但现有烘干机价格相对较高，体积较大，且适用饲料颗粒较为粗大。未有专门针对细微饲料的后熟化及烘干功能机型。因此，随着市场对细微饲料加工需求的增长，希望能够有一种适用于逆流式后熟化器及烘干器的加热及保温系统。

原有烘干机因为烘干过程较长，饲料颗粒较大，对烘干机内部及四周的环境温度精度要求不高，基本采用通入热空气烘干的方式进行作业。然而，本发明希望涉及的是一种紧凑型烘干结构，同时烘干的饲料颗粒仅有Φ1.2mm*2.2mm，因此，为实现饲料的快速烘干并避免饲料结块问题，需对烘干机的内部及四周环境温度进行同步实时监控。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于饲料后熟化器和烘干器的加热及保温系统。

这一技术问题通过一种根据本发明的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统加以解决。该加热和保温系统包括：箱体，所述箱体被设置用于容纳待后熟化或烘干的原料，带有适于装料和卸料的能够封闭的开口，所述箱体的全部或部分壁面由加热和保温墙板构成，该加热和保温墙板具有位于内侧的内墙板和位于外侧的外墙板以及电热丝，所述电热丝以规律排布的方式固定在该加热和保温墙板的内墙板上，保温棉填充所述内墙板和所述外墙板之间的空间且包裹所述电热丝；若干墙板温度检测元件，所述墙板温度检测元件安装在所述内墙板上；控制模块，所述控制模块被设计为适于在所检测到的内墙板温度达到设定温度后切断电热丝电源，而在所检测到的内墙板温度低于设定温度时则接通电热丝电源。

由于采用电加热方法替代了原有的热蒸汽或者循环热水加热方式，因而能够实现对于烘干机的内部及四周环境温度进行同步实时监控。这种反馈控制是原有的热蒸汽或者循环热水加热方式下没有披露的，也没有给出过任何这方面的教导或启示。

优选的是，所述电热丝通过锡箔纸固定在该加热和保温墙板的内墙板上。尤其是，布置在内墙板的不与物料接触的一侧，即朝向外墙板的一侧。

本发明披露的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统的优点在于，在正常工作时，电热丝的工作状态能够被检测和控制，实现更好的后熟化和烘干效果，保证箱体内部温度分布均匀，使饲料烘干均匀，减少了饲料在箱体内壁结块的可能性。

这种用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统容易控制，降低了停机和维护时间，从而提高了生产率。此外，其结构紧凑，安装和保养维护容易。保温效果良好，降低了生产能耗，节约了能源成本。

附图说明

图1示出了根据本发明的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统的立体图；

图2示出了根据本发明的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统的电热丝排布面板之一；

图3示出了根据本发明的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统的电热丝排布面板之二；

图4示出了根据本发明的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统的墙板的剖面；

图5示出了根据本发明的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统的剖视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的用于饲料后熟化器和烘干器的加热和保温系统的立体图，如图1所示，该加热和保温系统100包括箱体，所述箱体被设置用于容纳待后熟化或烘干的原料，带有适于装料和卸料的能够封闭的开口，所述箱体的全部或部分壁面由加热和保温墙板构成，该加热和保温墙板具有位于内侧的内墙板106和位于外侧的外墙板107以及电热丝105，所述电热丝105以规律排布的方式固定在该加热和保温墙板的内墙板106上，保温棉103填充所述内墙板106和所述外墙板107之间的空间且包裹所述电热丝105；若干墙板温度检测元件104，所述墙板温度检测元件104安装在所述内墙板106上，适于检测内墙板温度，可以根据所检测到的内墙板温度的反馈进控制所述电热丝105的工作状态。控制模块在所检测到的内墙板温度达到设定温度后切断电热丝电源，而在所检测到的内墙板温度低于设定温度时则接通电热丝电源