[发明专利]一种矿料粗集料复合几何特性的评价方法有效
申请号: | 201711385168.9 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108181211B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 栗培龙;武旭;宿金菲;高朋;杨梁栋;沈明汉;董浩;郭凯 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | G01N15/00 | 分类号: | G01N15/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 强宏超 |
地址: | 710064 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿料粗 集料 复合 几何 特性 评价 方法 | ||
1.一种矿料粗集料复合几何特性的评价方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)选用三种不同类型的岩石集料,并进一步的筛分处理;
(2)基于AIMS图像采集系统测试集料颗粒的几何参数;
(3)选择不同级配的矿料,结合公式(1)计算矿料粗集料的复合几何指数;
其中:CI为某一热拌沥青混合料级配设计中的粗集料复合几何特征参数;ai为级配设计中第i级集料的分计筛余百分比;indexi为级配设计中使用的第i级粗集料的几何特征参数;m为级配设计中所用粗集料的粒径数;n为级配设计中所有集料的粒径数;
(4)分析评价不同级配矿料粗集料颗粒复合特性的影响因素,确定矿料颗粒复合特性评价标准,通过参数大小对比获得不同类型矿料的复合颗粒特性差异;
所述AIMS系统测试集料颗粒的球度指标(SP)、棱角梯度(GA)和纹理指数(TX),测试步骤如下:
步骤(1):将样本放置于试验托盘的凹槽内,不同尺寸的集料颗粒匹配与其尺寸对应的试验托盘,闭合仪器舱门;
步骤(2):启动试验,系统进行三次扫描:第一次扫描,背光和图像系统首先捕捉颗粒的轮廓图像,系统自动计算平面图像质心;第二次扫描,顶光系统捕捉颗粒高度,并计算样本三维参数;第三次扫描,监视图像中的捕捉框位置捕捉颗粒纹理图像进行分析,顶光系统和物理图像放大镜协助获得纹理图像;
步骤(3):三次扫描结束,测试结束,数据输出;
所述级配矿料的复合几何参数指的是复合棱角梯度(CIGA)和复合纹理指数(CITX),并依赖于在设计中所用粗集料的相对密度、颗粒体积和颗粒表面积大小,而且受集料颗粒球度指标(SP)的影响,复合棱角指数(CIGA)和复合纹理指数(CITX)根据以下公式(2)和(3)计算:
其中:CIGA为级配矿料的粗集料复合棱角指数;CITX为级配矿料的粗集料复合纹理指数;gi为i级集料的体积相对密度;GAi为i级粗集料的棱角梯度;TXi为i级粗集料的纹理指标;ai为级配设计中第i级集料的分计筛余百分比;Vwi为集料颗粒形状的加权体积,通过公式(4)得到;SAwi为集料颗粒形状的加权表面积,通过公式(5)得到;
VWi=Vci×SPi+Vsi×(1-SPi) (4)
SAWi=SACi×SPi+SASi×(1-SPi) (5)
其中:Vsi为球体的计算体积;Vci为立方体的计算体积;SAsi为球体的计算表面面积;SAci为立方体的计算表面面积;SPi为颗粒球度指标。
2.根据权利要求1所述的一种矿料粗集料复合几何特性的评价方法,其特征在于:所述对岩石集料的筛分处理,即是对取样矿料按不同颗粒粒径进行筛分,然后对每一粒径颗粒做清洗烘干处理。
3.根据权利要求1所述的一种矿料粗集料复合几何特性评价方法,其特征在于:所述矿料粗集料颗粒复合几何特性的影响因素为公称最大粒径、级配走向、集料类型和级配结构。
4.根据权利要求3所述的一种矿料粗集料复合几何特性评价方法,其特征在于:级配走向分为上限、中值和下限三种范围、集料类型包括玄武岩和两种料源不同的石灰岩,级配结构包括AC型混合料、SMA型混合料和OGFC型混合料。
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