[发明专利]一种从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法

说明书

本发明提供一种新的从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法，利用二价铁与锌的萃取差异性，将硫酸溶液中的锌优先萃取，无需经过繁琐的除铁过程，不产生铁渣而是直接生产符合国家标准的聚合硫酸铁，过程中不排放污染性大的烟尘和二氧化硫等有毒气体，本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、无污染，提高了溶液中锌的回收率，实现了综合利用该种高铁低锌硫酸溶液中锌铁的目的，可获得更大的经济效益。

技术领域

本发明属于有色金属湿法冶金领域，涉及一种回收锌铁的方法，具体涉及一种从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法，特别是pH较低的高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法。

背景技术

现在几乎没有从高铁低锌硫酸溶液回收锌铁的工艺，由于该溶液铁含量高干扰了锌的回收，但是铁的浓度又离生成聚合硫酸铁的浓度相差了3～4倍，所以这种溶液想经济地综合回收非常困难。传统针对高铁低锌硫酸溶液的处理工艺是采用除铁-净化-锌萃取的流程，锌在除铁过程中都会或多或少的有所损失，除铁后产生的铁渣堆存成本高，环保压力大，因此，有必要提供一种能够从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法，该工艺的特点是利用二价铁与锌的萃取差异性，将硫酸溶液中的锌优先萃取。

为了实现上述目的，本发明提供一种从高铁低锌硫酸溶液中综合回收锌铁的方法，包括如下步骤：

1)将高铁低锌硫酸溶液中投放铁屑或铁粉，投放质量为理论值的1.2～1.6倍，50～70℃下反应0.5～1h，使其中的Fe³⁺全部转变成Fe²⁺，维持pH值在1.7～2.2之间。

此步骤中除锌之外的多种重金属离子进入铁屑或铁粉中。

2)滤去铁屑或铁粉，溶液中的锌离子使用浓度20％的无皂化P204萃取，萃取相比1:1，萃取时间3～5min，萃取过程环境增加氮气分压到90％以上，分离得到负载锌有机相和萃锌后液；负载锌有机相进行反萃采用100g/L H₂SO₄溶液，反萃相比1:1，反萃时间3～5min，收集水相为富锌溶液，有机相回萃取步骤回用。

3)萃锌后液中添加过量硫铁矿，添加重量比10％的嗜酸亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)和嗜酸硫硫杆菌(Acidithiobacillusthiooxidans)，反应温度为20～35℃，曝气3～5天，沉淀池溢出液即为聚合硫酸铁产品。

此步骤中未反应的硫铁矿渣可循环利用。

其中，所述的高铁低锌硫酸溶液中铁含量大于30g/L，锌低于10g/L。

优选地，步骤2)所述萃取剂P204的稀释剂为METREX DT 100。

优选地，步骤3)所述过量硫铁矿添加量为理论值的1.6倍～2倍。

上述嗜酸亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)和嗜酸硫硫杆菌(Acidithiobacillus thiooxidans)为常规菌种，可自行培养或购买，使用前用9K培养基培养至需用量。