[发明专利]一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺

权利要求书

1.一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)包套材料制备：包套由相连的上盖板、中部筒体以及下盖板三个部分组成，包套采用钛合金锻件车削加工而成，上盖板、下盖板以及中部筒体的表面粗糙度不大于6.3μm；

2)焊接下盖板：将下盖板与中部筒体底部焊接为一个整体；

3)装料：将钛铝铸锭装入焊接有下盖板的筒体内腔；

4)焊接上盖板：将上盖板与筒体顶部焊接为一个整体，得到包有钛合金包套的钛铝铸锭；

5)加热锻造：将包有钛合金包套的钛铝铸锭进行加热，加热完成后进行镦粗锻造；

6)去应力退火：锻造完成后，进行去应力退火。

2.根据权利要求1所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，钛铝铸锭通过以下过程制得：将钛铝铸锭外圆表面单边车削去除熔炼表皮，将铸锭冒口切除干净，将铸锭底面切除或车除，倒角不小于R10，铸锭表面粗糙度不大于3.2μm；其中，钛铝铸锭的规格为：直径为D、高度为H。

3.根据权利要求2所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，对于局部没有车除干净的缺陷，进行打磨去除干净，打磨宽度与深度的比值大于8：1，且圆滑过渡。

4.根据权利要求2所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，步骤1)中上盖板、下盖板的规格均为：直径为D、高度为5mm～50mm；中部筒体规格为：内直径为D+(1～3)mm、高度为H+(10～100)mm。

5.根据权利要求1所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，步骤1)中钛合金为TC4、TA15或TC11钛合金。

6.根据权利要求1所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，步骤2)中采用氩弧焊接或等离子焊接，焊接融合深度≥下盖板厚度的70％。

7.根据权利要求1所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，步骤4)中采用氩弧焊接或等离子焊接，焊接融合深度≥上盖板厚度的70％。

8.根据权利要求1所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，步骤5)中加热的温度为1100～1200℃，加热的时间为120～360min。

9.根据权利要求1所述的一种钛铝合金铸锭的包套开坯锻造成型工艺，其特征在于，步骤6)中退火温度为900～1000℃，保温时间为12～24h。