[发明专利]一种非晶合金局部抛光工艺

说明书

本发明公开了一种非晶合金局部抛光工艺，包括：油墨遮蔽：将非晶合金产品表面清洁后利用喷涂或者丝印在其表面覆盖一层油墨，待油墨完全固化后进行下一步骤；机械加工：按照加工要求将经处理后的非晶合金产品表面进行机械加工，去除待抛光表面的遮蔽油墨；电化学抛光：将待处理的非晶合金产品作为阳极，以不锈钢或者石墨作为阴极在电化学抛光液中进行电化学抛光在电化学抛光开始之前即开启电源使抛光液带电，然后再将待处理非晶合金产品置于电化学抛光液中进行抛光。本发明提供了一种对非晶合金产品指定的局部区域进行抛光，从而获得局部高光效果的方法，该方法简单易行、适用性广，在实际生产过程中可根据需要对任何形状的局部区域进行抛光。

技术领域

本发明属于金属表面处理领域，具体涉及一种对非晶合金进行局部抛光的工艺方法。

背景技术

非晶合金是组成原子呈长程无序、短程有序的一类新型合金材料，具有比常规晶态金属材料优异的力学、物理和化学等性能。通常，传统方法制备的非晶合金的冷速高达104-106K/s，由于非晶合金为了获得如此高的冷却速率，需将融化的金属或合金喷射到导热性好的基底上，获得的非晶合金也只能是一些薄带或细丝，近年来人们通过对低临界冷却速率的非晶合金研究，发现了一些非晶形成临界速率低至100K/s 以下的合金系，可通过简单的熔体水淬法或铜模铸造法制备出大块非晶合金。上述具有强度高、硬度高、耐磨性好等很多优点的大块非晶合金材料目前已受到广泛关注，在手机、电脑、手表等消费品领域也已开始使用，但是关于其抛光的工艺却少有技术文献报道，目前对于非晶合金材料的抛光还停留在机械抛光的水平。然而，采用机械抛光工艺不仅生产效率低、对环境污染严重，而且由于非晶合金本身的高硬度，使得采用机械抛光对于非晶合金的镜面抛光非常困难，抛光效果差，无法达到镜面抛光效果，这也制约了非晶合金产品的应用。

申请号为201410052193.5的名为《大块非晶及纳米晶合金表面化学抛光工艺》的中国发明专利，该专利提供了一种大块非晶及纳米晶合金表面化学抛光工艺，包括机械前处理—碱洗除油—热水洗—稀硝酸—水洗—烘干，其特征在于，所述化学抛光处理常规工艺烘干工序后的详细工艺过程为:化学抛光—水洗—钝化—中和—热水洗—烘干。化学抛光工序中使用的化学抛光液的材料成份为:抛光剂主体：磷酸100-160m1/L，硝酸30-50m1/L，盐酸120-150m1/L；辅助剂：高氯酸5-10ml/L，高氯酸钠5-10ml/L，冰醋酸12-18ml/L ，氢氟酸12-18ml/L；表面活性剂：脂肪醇聚氧乙烯醚2-5g/L，稳定剂：六次甲基四胺0 .5-1g/L，光亮剂：20-35ml/L；所述光亮剂为丙烯酸-丙烯酸羟丙脂、聚丙烯酸，及乙二醇，体积比例为1:3:6。在申请号为201010519625.0的名为《一种用于非晶合金的抛光液以及一种非晶合金的抛光方法》的中国发明专利中提供了一种利用钠盐、铵盐、光亮剂及表面活性剂作为主要成分的电化学抛光液，利用电解槽体为阴极，进行等离子抛光，其中，电解槽的操作电压为190-380V 的正向脉冲电压，操作电压频率为10K-20KHz，操作温度为60-95℃，占空比为5-50%。

上述两个方案尽管能够对非晶合金表面进行抛光，也能够获得相应的抛光效果，但是针对的均是非晶合金产品的整体抛光，无法进行局部抛光。以智能手机中的加工工艺为例，现在智能手机越来越重视拍照，手机摄像头从单摄像头，到双摄像头，再到三摄像头；由于手机追求薄，所以摄像头装饰圈必须薄，而且强度高，平面度好。传统的铝合金，不锈钢材料的三孔摄像头圈，均无法满足装配的平面度要求，只有强度高、尺寸精度高的非晶合金能够形成复杂而且强度足够的结构。手机三孔摄像头一般为哑光，使用局部高光倒角进行装饰，传统的铝合金或不锈钢高光倒角，通过高速数控加工中心加工即可以得到，但非晶合金材料由于硬度太高，无法通过高速数控加工中心加工达到高光倒角的效果，所以高速数控加工中心加工后还需要对高倒角面进行抛光加工。但传统的机械抛光会有倒角边线不齐，影响摄像头的外观装饰效果。而采用整体式的化学抛光或者电化学抛光只能将非晶合金产品整体进行抛光，无法获得哑光面的局部高光倒角，使产品外观效果无法达到设计的要求。

发明内容