[发明专利]一种复合型吸油材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸油材料的制备方法，更具体地说，本发明涉及一种复合型吸油材料的制备方法，属于吸油材料技术领域。

背景技术

随着社会经济的不断发展，伴随全球工业化而来的环境污染问题越来越为人们所关注。其中油类污染严重地威胁着海洋环境以及城市居民的生活环境。

80年代，海洋污染科学研究专家组((GESAMP)对海洋污染进行了调查和评估，发现这些污染环境的油30%来自工业废水排放，45%来自海洋上的油船泄漏(陈贵峰等，1997)。

1989年，发达国家首脑会议上提出，为防止海洋污染解决原油泄漏的问题，需要开发更多更好的吸油材料(张相如等，1997)。因此，有效的油品回收技术及含油工业废水净化材料的研究势在必行，优质吸油材料的开发已成为重大的研究课题。

国家知识产权局于2010.09.22公开了一件公开号为CN101838372A，名称为“一种快速吸油材料的制备方法”的发明，该发明公开了一种快速吸油材料的制备方法，包括以下步骤：(1)配制共聚体系，搅拌均匀，所述共聚体系由单体A、乙烯类单体、引发剂和发泡剂组成，其中，按照质量百分比，单体A的量为10％～50％，乙烯类单体的量为48％～88％；引发剂的量为0.01％～5％，发泡剂的量为1％～5％；(2)以纤维为载体，将聚合物聚合在纤维载体上：将纤维载体浸入上述共聚体系中，使纤维载体吸附共聚体系液体，然后将吸附有共聚体系液体的纤维载体于60～80℃下发生共聚反应1～4小时，得到一种快速吸油材料；本发明所得吸油复合材料，比重小、吸附容量大、速度快、能吸附各类有毒难降解的有机物、亲水有机物、还能再生，海绵状吸油材料可多次重复使用，所吸附的有价值的油性物质可资源再生利用，有效降低成本。

现有的快速吸油材料虽然吸油速度较快，但是吸油性能较差，有待提高。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的吸油材料虽然吸油速度较快，但是吸油性能较差的问题，提供一种复合型吸油材料的制备方法，该方法制得的吸油材料具有优异的吸油性能。

为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：

一种复合型吸油材料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、在氮气保护下的具有加料口、冷凝管温度及氮气口的四口圆底烧瓶中，加入去离子水、分散剂明胶、聚乙烯醇和氯化钠，搅拌并加热到使分散剂溶解；

B、然后升温至62-65℃，在一定搅拌速度下，加入预先配制好的油相单体甲基丙烯酸二十二酯、甲基丙烯酸异戊酯酯、二乙烯苯、双甲基丙烯酸乙二醇酯、苯乙烯、丙烯腈及引发剂偶氮二异丁腈，再加入致孔剂二甲苯、致孔剂异戊醇；调整搅拌速度使油相以微小珠体的形式分散在水相介质中；

C、油相珠体分散好后，将反应温度升至72-75℃，维持该反应温度直至分散油相珠体定型；迅速将反应温度升至80-85℃，反应2-3h；反应温度升至85-90℃，反应2-3h；反应温度升至90-95℃，反应3-4h；反应结束后冷却至室温，后处理得聚丙烯酸系吸油树脂珠体，备用；

D、在一具有高速分散搅拌器混合容器内，加入制备好的聚丙烯酸系吸油树脂珠体，以及邻苯二甲酸二辛酯和丁二烯橡胶；

E、开动高速分散搅拌器，高速分散1-2h，转移至三辊机上碾压分散2-3h，得到成品复合型吸油材料。

本发明优选的，在步骤A中，所述聚乙烯醇为10%水溶液。

本发明优选的，在步骤A中，所述加热到使分散剂溶解的温度为55-60℃。

本发明优选的，在步骤B中，所述一定搅拌速度为800-1000转/分钟。

本发明优选的，在步骤B中，所述甲基丙烯酸二十二酯的含量为95%。

本发明优选的，在步骤B中，所述双甲基丙烯酸乙二醇酯的含量为85%。

本发明优选的，在步骤E中，所述高速分散1-2h的分散速度为1500-2000转/分钟。

本发明带来的有益技术效果：

本发明以丙烯酸酯类为主要原料，先采用吸附共聚工艺制备吸油性能好，且吸油速率高的高吸油性树脂，再以丁二烯橡胶为载体，选择合适的增溶剂与制备的高吸油性树脂共混，制备得到的复合吸油材料吸油性能优异。

具体实施方式

实施例1

一种复合型吸油材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、在氮气保护下的具有加料口、冷凝管温度及氮气口的四口圆底烧瓶中，加入去离子水、分散剂明胶、聚乙烯醇和氯化钠，搅拌并加热到使分散剂溶解；