[发明专利]立式横焊堆焊固定装置及其使用方法

说明书

立式横焊堆焊固定装置及其使用方法，属于石化装备制造领域，解决了90°弯管与直管或法兰环缝堆焊的难题。本发明结构有支架立柱⑴、调节丝杠⑷、丝杠套筒⑸、手动转盘⑹、堆焊焊枪⑺、压紧弧板⑻、定位螺母⑼、支架横梁⑽；所述的支架横梁⑽为一方框，与支架立柱⑴组焊为一体；四个丝杠套筒⑸固定在支架横梁⑽方框的四边，调节丝杠⑷一端与手动转盘⑹连接，另一端与压紧弧板⑻连接。使用方法：天车吊运90°弯管⑵与直管⑶主环缝已焊接的整体工件至支架横梁⑽方框的中心位置，调节手动转盘⑹带动压紧弧板⑻实现工件压紧固定，保证工件夹持受力均匀及工件竖直；调节堆焊焊枪⑺的位置，进行横焊堆焊。本装置通用性强，操作便捷，稳定可靠。

技术领域

本发明属于石化装备制造业领域，尤其是弯管与直管或法兰环焊缝堆焊。

背景技术

加氢反应器是炼油加氢装置中的核心设备，其运行是在高温高压及临氢环境下进行，因此在设计时要求基材内壁堆焊不锈钢，一般技术条件均要求E309L+E347双层堆焊。加氢反应器油气入口和油气出口弯管内壁堆焊是整台设备制造的难点之一，传统的弯管制造工艺是将弯管分为三段，分别堆焊后再组焊成整体，每条环焊缝内壁堆焊均采用焊条电弧焊堆焊，堆焊时受空间位置的限制，造成堆焊操作难度大、堆焊质量不易保证，从而增加产品的质量风险。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术缺陷，为90°弯管与直管或法兰组焊整体提供一种固定工装，使横焊堆焊过程稳定运行。

立式横焊堆焊固定装置，结构包括支架立柱1、调节丝杠4、丝杠套筒5、手动转盘6、堆焊焊枪7、压紧弧板8、定位螺母9、支架横梁10；所述的支架横梁10为一方框，与支架立柱1组焊为一个整体；四个丝杠套筒5均布焊接固定在支架横梁10方框的四边上，调节丝杠4一端与手动转盘6连接，另一端与压紧弧板8通过定位螺母9连接在一起，通过调节手动转盘6带动压紧弧板8实现工件压紧固定。

立式横焊堆焊固定装置的使用方法：

①逆时针分别旋转四个手动转盘6使其后退，为待夹持固定的工件提供充足的空间位置；

②天车吊运90°弯管2与直管3主环缝已焊接的整体工件至支架横梁10方框的中心位置，保证在吊运过程中工件稳定移动；

③如图2所示，待工件移动到制定位置时，顺时针旋转手动转盘6，通过调节丝杠4向前传动压紧弧板8；

④若其中一个压紧弧板8与工件开始贴合时，重复上述过程使其余三个压紧弧板使其与工件贴合；

⑤对称紧固压紧弧板8，保证工件夹持受力的均匀性及工件竖直度；

⑥待工件夹持固定达到要求时，调节堆焊焊枪7的位置，进行横焊堆焊。

本装置将90°弯管与直管整体稳稳固定，实现了立式横焊堆焊过程的稳定性及可靠性，并且在一定范围内可实现不同直径规格工件固定，通用性强。

本发明采用TIG氩弧焊堆焊，堆焊层质量稳定，极大提高了油气入口及油气出口弯头与直管或法兰环缝堆焊效率及合格率，对该部件的制造有重要意义。

附图说明

图1为立式横焊堆焊固定装置的主视图，

图2为图1的俯视图，

图中：支架立柱1、90°弯管2、直管3、调节丝杠4、丝杠套筒5、手动转盘6、堆焊焊枪7、压紧弧板8、定位螺母9、支架横梁10。

具体实施方式

结合附图对本发明具体描述。