[发明专利]钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统和预应力处理方法

说明书

本发明提供一种钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统和预应力处理方法，在导线放线架和导线收线架之间依次设置有进线张力装置、加热装置和出线张力装置；进线张力装置包括进线张力轮和驱动所述进线张力轮转动的进线轮驱动件；出线张力装置包括出线张力轮和驱动出线张力轮转动的出线轮驱动件；进线张力轮的转动速度小于出线张力轮的转动速度；从导线放线架放出钢芯铝绞线的钢芯绕设在进线张力轮上，再穿过加热装置后，绕设在出线张力轮上。本发明能够解决传统钢芯铝绞线在温度和应力作用下，产生的变形和蠕变对钢芯铝绞线受力特性的改变，进而影响钢芯铝绞线的运行安全的问题。

技术领域

本发明涉及架空输电线技术领域，特别是涉及一种钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统和预应力处理方法。

背景技术

钢芯铝绞线是架空输电线路中应用最多的导线之一，约占整个导线类型的80％以上。作为一个复合结构件，其内层钢绞线芯主要承受力的作用，而外层铝线主要作为导电体，进行电能的传输。在运行时，导线的性能取决于钢芯、铝线及二者结构匹配特性。传统方法制造的钢芯，与外层铝线绞合成的钢芯铝绞线，其性能是钢芯和铝线组合。对于钢芯铝绞线而言，钢芯主要作为承力件，发挥承力功能，而铝线主要发挥导电功能。因此钢芯的力学特性很大程度上决定着钢芯铝绞线的力学特性。

在实际应用中，由于钢芯铝绞线的温度变化以及所受风、冰雪等外部荷载的作用，使钢芯铝绞线会产生一定的变形，使得钢芯铝绞线的弧垂增大，进而对线路运行带来很大的安全隐患。如何改善钢芯铝绞线中钢芯的力学性能是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统和预应力处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统，包括：导线放线架和导线收线架，所述导线放线架放出钢芯铝绞线的钢芯，所述导线放线架收入所述钢芯铝绞线的钢芯；在所述导线放线架和所述导线收线架之间依次设置有进线张力装置、加热装置和出线张力装置；所述进线张力装置包括进线张力轮和驱动所述进线张力轮转动的进线轮驱动件；所述出线张力装置包括出线张力轮和驱动所述出线张力轮转动的出线轮驱动件；所述进线张力轮的转动速度小于所述出线张力轮的转动速度；从所述导线放线架放出的所述钢芯铝绞线的钢芯绕设在所述进线张力轮上，再穿入所述加热装置后，绕设在所述出线张力轮上。

优选地，所述加热装置为中频感应加热炉。

优选地，所述钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统，还包括：吹气清洗装置；所述吹气清洗装置设置在所述出线张力装置和所述导线收线架之间，且处于所述钢芯铝绞线的钢芯的上方。

本发明还涉及一种钢芯铝绞线的钢芯预应力处理方法，采用所述的钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统，包括以下步骤：将一根钢芯铝绞线的钢芯从导线放线架放出后，所述钢芯依次绕设在进线张力装置的进线张力轮和出线张力装置的出线张力轮上，所述进线张力装置和所述出线张力装置对所述钢芯施加张力，且所述进线张力轮的转动速度小于所述出线张力轮的转动速度，从所述出线张力装置输出的所述钢芯被施加的张力为所述钢芯的最大破断力的30％-60％；在所述钢芯从所述进线张力装置输出后，且所述钢芯输入所述出线张力装置之前，加热装置对所述钢芯进行加热，加热温度为360℃-400℃；所述导线收线架对从所述出线张力装置输出的所述钢芯进行收线操作。

优选地，所述钢芯预应力处理方法处理钢芯的速度为3-5m/min。

进一步地，所述出线张力装置处理所述钢芯的速度为3-5m/min。

进一步地，所述加热装置处理所述钢芯的速度为3-5m/min。

优选地，所述钢芯预应力处理系统还包括：吹气清洗装置；所述吹气清洗装置设置在所述出线张力装置和所述导线收线架之间，且处于所述钢芯铝绞线的钢芯的上方；所述吹气清洗装置对所述进线张力装置输出的所述钢芯进行吹气。