[发明专利]一种用于油冷却器的清洗方法

权利要求书

1.一种用于油冷却器的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：清洗剂原料准备：硅酸钠1-2份、氢氧化钠1-2份、碳酸钠1-2份、柠檬酸钠0.5-1份、色素0.1-0.2份、氧化剂0.1-0.2份、乳化剂1-2份；

步骤2：将步骤1中的硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、氧化剂放入到乳化剂中形成混合清洗剂A，然后对混合清洗剂A以100-200r/min的转速搅拌10-20min，同时向混合清洗剂A中加入步骤1中的色素，混合后形成混合清洗剂B；

步骤3：对油冷却器进行拆卸，取出油冷却器中的冷却管；准备清洗装置，包括清洗槽、若干第一清洗单元和若干第二清洗单元，清洗槽的上端为敞口，且清洗槽上设有放置冷却管的凹槽；第一清洗单元包括进水管、清洗管、转轴、条状的磁铁以及能被磁铁吸引的挡板，清洗管上设有供磁铁转动的滑槽，滑槽的内壁与磁铁的端部滑动接触，且磁铁远离清洗管的一侧上设有若干刷毛；转轴同轴转动安装在清洗管内，挡板的一侧与转轴焊接，挡板的另一侧与清洗管的内壁滑动密封连接，挡板内设有若干流道，且流道的轴线与清洗管的轴线平行，挡板与清洗管内壁垂直的侧面上设有若干与流动连通的出水孔，且出水孔均位于挡板的一侧上；清洗管的侧壁上设有若干通孔；第二清洗单元包括喷淋水槽、第一挡圈、第二挡圈、环状的移动块和滚珠丝杠，滚珠丝杠包括螺纹杆和在螺纹杆上转动的螺纹块；移动块的外侧面上设有若干第一齿，螺纹块的外侧面上设有与第一齿啮合的第二齿，螺纹杆水平焊接在清洗槽内，清洗槽内设有若干清洗孔，且清洗孔的轴线与螺纹杆的轴线平行；进水管穿过清洗孔与流道均连通；第一挡圈同轴焊接在移动块的右端上，第二挡圈同轴焊接在移动块的右端上，且第一挡圈左侧面与螺纹块的右侧相抵，第二挡圈右侧面与螺纹块的左侧相抵；流道的直径大于出水孔的直径；通孔的直径小于出水孔的直径；

步骤4：向步骤2中的混合清洗剂B中加入清水混合，且清水与混合清洗剂的质量份数的比例为200:1，混合后形成混合清洗剂C；

步骤5：当步骤3中的清洗管被完全安装在冷却管中时，向流道中充入5-10kg的混合清洗剂C，且流道内的混合清洗剂C的流速大于2m/s，此时混合清洗剂C通过挡板一侧上的出水孔喷出，混合清洗剂C从出水孔处喷出时，产生反冲力，进而带动挡板绕转轴转动，此时清洗管外的磁铁随挡板的移动而移动，进而磁铁上的刷毛对冷却管的内壁进行清理，清理的过程刷毛能够转动；同时清洗管内的混合清洗剂C通过通孔流出，进而将杂质清理出去；同时启动第二清洗单元，向淋水槽中加入10-20kg混合清洗剂C，螺纹块上第一齿与移动块上的第二齿啮合，进而螺纹块带动移动块转动，同时螺纹块与第一挡圈相抵，进而螺纹块推动第一挡圈和移动块沿冷却管的表面移动，移动的过程中移动块能对冷却管表面上的液压油或润滑油的油垢被刮除，同时喷淋水槽能对油垢进行冲刷，让移动块保持清理能力，第二清洗单元对冷却管的外壁进行清洗；

步骤6：当第一清洗单元内的混合清洗剂C完全排出后，向第一清洗单元中加入清水，清水再次对冷却管进行清洗，待冷却管内流出的清水不再有色素的颜色时停止充入清水；当淋水槽内的混合清洗剂C完全流出时，向淋水槽内加入清水，对冷却管的外壁清洗清洗。

2.根据权利要求1所述的用于油冷却器的清洗方法，其特征在于，所述步骤1中，清洗剂原料的质量分别为：硅酸钠30g、氢氧化钠30g、碳酸钠30g、柠檬酸钠15g、色素1.5g、氧化剂1.5g、乳化剂30g。

3.根据权利要求2所述的用于油冷却器的清洗方法，其特征在于，所述步骤2中，对混合清洗剂A以150r/min的转速搅拌15min。

4.根据权利要求3所述的用于油冷却器的清洗方法，其特征在于，所述步骤5中，向第一清洗单元中充入的混合清洗剂C的质量为8kg。

5.根据权利要求4所述的用于油冷却器的清洗方法，其特征在于，所述步骤5中，向淋水槽中加入的混合清洗剂C的质量为15kg。