[发明专利]真空隔热容器

说明书

在真空隔热容器(1)中，外筒(2)具有第一环状壁(2e)，第一环状壁(2e)在外筒(2)的开口端径向向内延伸成相对于外筒(2)的筒口平面(2d)倾斜，并且第一环状壁(2e)具有与内筒(3)的外周表面间隔开的前端部(2c)；内筒(3)具有第二环状壁(3e)，第二环状壁(3e)在内筒(3)的开口端径向向外延伸成相对于内筒(3)的筒口平面(3d)倾斜，并且第二环状壁(3e)面向第一环状壁(2e)；并且由具有低热导率的弹性体形成的环状密封构件(5)被压缩在第一环状壁(2e)与第二环状壁(3e)之间。

技术领域

本公开涉及一种真空隔热容器。

背景技术

已知一种真空隔热容器，其中，具有底部的内筒设置在同样具有底部的外筒中，并且在内筒与外筒之间形成有真空空间。公开号为No.2011-219125的日本待审查专利申请公开了如下真空隔热容器，其中，由金属制成的内筒与同样由金属制成的外筒在开口处一体地形成。

发明内容

在公开号为No.2011-219125的日本待审查专利申请所公开的真空隔热容器中，当内筒和外筒在开口处一体地形成时，来自内筒的热量传递至外筒，这引发真空隔热容器的隔热性能不足的问题。

为了解决这个问题，可以将内筒和外筒彼此分开，并且可以用密封构件密封内筒与外筒之间的空间。图7是用于说明当前正在研发中的真空隔热容器501的结构的示意图。如图7所示，真空隔热容器501包括具有底部的外筒502以及设置在外筒502中的具有底部的内筒503。内筒503相对于外筒502以内筒503的筒口平面503d位于外筒502的筒口平面502d的外侧的方式设置。

外筒502设置有第一环状壁502e，第一环状壁502e沿外筒502的筒口平面502d向内延伸，并且第一环状壁502e具有与内筒503的外周表面间隔开的前端部502c。内筒503设置有第二环状壁503e，第二环状壁503e沿内筒503的筒口平面503d向外延伸，并且第二环状壁503e面向第一环状壁502e。为了密封外筒502与内筒503之间的空间，由具有低热导率的弹性体形成的环状密封构件505被压缩在第一环状壁502e与第二环状壁503e之间。

外筒502与内筒503之间的空间通过真空泵7抽真空。在当前正在研发中的真空隔热容器501的制造中，在外筒502与内筒503之间的空间被抽真空之前，使外筒502的中心轴线、密封构件505的中心轴线和内筒503的中心轴线与轴线Z1相一致。

图8是用于说明在当前正在研发的真空隔热容器501的制造中对外筒502与内筒503之间的空间抽真空时所引发的问题的示意图。如图8所示，即使在抽真空之前使外筒502、密封构件505以及内筒503以它们的中心轴线与轴线Z1相一致的方式设置，密封构件505的位置也会在抽真空期间移动，使得密封构件505的中心轴线可能从轴线Z1偏移至轴线Z2。这是因为存在密封构件505从第一环状壁502e和第二环状壁503e中的每一者与密封构件505之间的接触表面处接受到的少量摩擦力的分布，这导致密封构件505在抽真空期间沿着摩擦力相对较小的方向移动。在真空隔热容器501中，当密封构件505的中心轴线大幅偏离外筒502和内筒503的中心轴线时，有可能不能获得预定的隔热性能。

本公开是鉴于上述情况而作出的，并且本公开的目的是提供一种能够在通过密封构件将外筒与内筒之间的空间密封的情况下防止密封构件的位置由于抽真空而相对于预定位置移动的真空隔热容器。