[发明专利]一种LED线路板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，具体涉及一种LED线路板及其制作方法。

背景技术

现有技术中，专利号CN2011201873878的 《LED线路板》提到了一种线路板，包括直接由单层金属形成的线路层，正反覆盖膜；其单层金属是铜箔。所述线路层通过冲切或蚀刻所述单层金属形成。但是其金属材料使用了铜箔，生产过程中蚀刻，电镀，曝光，显影等步骤会污染环境。专利号CN2011205308010的《用多条导线制作的单面线路板》提供了一种四条导线制作的LED单面线路板，其中中间两条线路包括通过切口间隔开的两个以上的线路段，两条线路外边各设有一公共导线；该线路板还包括设有开孔的正面覆盖膜以及反面覆盖膜。但需依靠冲切等手段切开中间两线路，并将正面覆盖膜的开孔对到中间两线路段的断口处。专利号CN2013101655909 《用细导线排制作的LED单面线路板和方法》中提到了一种单面线路板，包括绝缘基材和多条导线贴合成的细导线排。但是需要得先把多条细导线贴合成一排，形成细导线排；且细导线排是由多条细导线平行贴合而成，制成的线路板不耐弯折。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种LED线路板及其制作方法，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的技术方案为： 一种LED 线路板，其特征在于，包括：

直接由单层金属绞线层成形的线路层；和

分别覆盖在所述线路层的正面和反面上的覆盖膜。

进一步的，所述金属绞线层为铜绞线层、银绞线层、铝绞线层、铁合金绞线层、锌合金绞线层中的任一种。

进一步的，所述金属绞线层的包括170-210卷金属绞线。

进一步的，所述金属绞线包括6-14股金属线。

进一步的，所述LED线路板为单层或多层柔性线路板。

一种LED线路板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先覆线：将大卷铜线转小卷；然后拉线对位，将170-210个小卷金属绞线，将250mm的覆盖膜（白膜和黄膜）分别铺设在小卷金属绞线的两侧；然后覆膜：通过对孔定位，通过冲压模具进行覆膜。

本发明使用金属线取代了铜箔，省去了蚀刻、电镀等污染环境，需要多名人工的步骤；金属绞线大卷转小卷后直接冲孔推模即可制成所需的LED单面线路板。

同时每卷铜线包括6-14股，大大提高了耐弯折特性。

本发明的有益效果在于：

1.节省人工，提高产量；

2.减少污染；

3.产品效率高，满足客户多样化（根据需要可以做两条导线、三条导线、四条导线等）；

4.产品品质好，柔韧性好，耐弯折。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

一种LED 线路板，其特征在于，包括：

直接由单层金属绞线层成形的线路层1；和

分别覆盖在所述线路层的正面和反面上的覆盖膜2。

进一步的，所述金属绞线层为铜绞线层。

进一步的，所述金属绞线层的包括192卷金属绞线。

进一步的，所述金属绞线包括9股金属线。

进一步的，所述LED线路板为多层柔性线路板。

一种LED线路板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先覆线：将大卷铜线转小卷；然后拉线对位，将192个小卷金属绞线，将250mm的覆盖膜（白膜和黄膜）分别铺设在小卷金属绞线的两侧；然后覆膜：通过对孔定位，通过冲压模具进行覆膜。

本发明使用金属线取代了铜箔，省去了蚀刻、电镀等污染环境，需要多名人工的步骤；金属绞线大卷转小卷后直接冲孔推模即可制成所需的LED单面线路板。

同时每卷铜线包括9股，大大提高了耐弯折特性。

本发明的有益效果在于：

1.节省人工，提高产量；

2.减少污染；

3.产品效率高，满足客户多样化（根据需要可以做两条导线、三条导线、四条导线等）；

4.产品品质好，柔韧性好，耐弯折。

实施例2

一种LED 线路板，其特征在于，包括：

直接由单层金属绞线层成形的线路层1；和

分别覆盖在所述线路层的正面和反面上的覆盖膜2。