[发明专利]纳米纤维及其制备方法有效
| 申请号: | 201711383288.5 | 申请日: | 2017-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN109930243B | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
| 发明(设计)人: | 覃辉军 | 申请(专利权)人: | TCL科技集团股份有限公司 |
| 主分类号: | D01F9/08 | 分类号: | D01F9/08;D01F1/10;D01D5/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 李艳丽 |
| 地址: | 516006 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纳米 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种纳米纤维,其特征在于,所述纳米纤维为管状结构,所述纳米纤维包括:
外管,所述外管为无机氧化物纤维纳米管;
内管,所述内管为形成在所述无机氧化物纤维纳米管内管面的量子点层;
所述无机氧化物纤维纳米管中的无机氧化物纤维材料选自CeO2纤维材料、NiO纤维材料、MgO纤维材料、Al2O3纤维材料和ZnO纤维材料中的至少一种,且所述无机氧化物纤维纳米管的外径为100-700 nm,所述内管的内径为5-100 nm,所述内管的外径为20-200nm。
2.根据权利要求1所述的纳米纤维,其特征在于,所述无机氧化物纤维纳米管由无机纳米纤维构成,所述量子点层的材料为量子点。
3.根据权利要求1所述的纳米纤维,其特征在于,所述量子点选自ZnSe、CdTe、CeO2、TiO2、CaF2、NaYF4、NaCdF4、CdZnSe、CdZnS、CdSeS、PbSeS、ZnCdTe、CdSeSn、CdZnSeS、CdS/ZnS、CdZnS/ZnS、CdZnSe/ZnSe、CdSeS /CdSeS /CdS、CdSe/CdZnSe/CdZnSe/ZnSe、CdZnSe/CdZnSe/ZnSe、CdS/CdZnS/CdZnS/ZnS、CdSe/ZnS、CdZnSe/ZnS、CdSe/CdS/ZnS、CdSe/ZnSe/ZnS、CdZnSe/CdZnS/ZnS和InP/ZnS中的任一种或者几种。
4.根据权利要求1-3任一项所述纳米纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供量子点溶液,所述量子点溶液包括分散在溶剂中的量子点和黏度控制剂;
提供无机氧化物纤维前驱体溶液,所述无机氧化物纤维前驱体溶液包括分散在溶剂中的无机氧化物纤维前驱体和黏度控制剂;
将所述量子点溶液注入喷射针管内管,将无机氧化物纤维前驱体溶液注入喷射针管外管,采用同轴双管电纺丝技术,制备得到所述纳米纤维;
其中,所述量子点溶液中所述黏度控制剂的质量浓度为5-35%;采用所述同轴双管电纺丝方法形成所述纳米纤维工艺条件为:
高压电源范围为12-50 kV,溶液喷射速率范围为1.2-2 mL/h,溶液喷射距离为8-25cm。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,将所述量子点溶液注入喷射针管内管,将无机氧化物纤维前驱体溶液注入喷射针管外管,采用同轴双管电纺丝技术,制备得到所述纳米纤维后,还包括对所述纳米纤维进行干燥处理的步骤,干燥处理温度为60-400℃。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,按无机氧化物纤维前驱体与溶剂摩尔体积比为0.01-1mmol/mL,将所述无机氧化物纤维前驱体分散到所述溶剂中,配置得到所述无机氧化物纤维前驱体溶液;和/或
所述无机氧化物纤维前驱体溶液中,所述黏度控制剂的质量分数为5%-25%。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述量子点溶液中的黏度控制剂和所述无机氧化物纤维前驱体溶液中的黏度控制剂相同或不同,所述黏度控制剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺和聚环氧乙烷中的至少一种。
8.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述喷射针管内管直径0.2-0.6mm;和/或
所述喷射针管外管直径0.6-1.2mm。
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