[发明专利]泛光灯

说明书

本发明实施例提供一种泛光灯，包括：灯体、印刷电路板PCB、透镜及防水圈；其中，PCB上设置有光源；灯体上设有安装槽，PCB安装在安装槽内；安装槽的槽底设有环绕PCB一周且横截面为梯形的梯形防水槽；透镜固定在安装槽的槽口；透镜的朝向PCB的一侧端面上设有一圈能伸入梯形防水槽的梯形筋条；防水圈为U型圈；防水圈置于梯形防水槽内，梯形筋条通过U型圈的开口伸入防水圈内；防水圈的U型外轮廓壁上设有向外伸展用于与梯形防水槽的两相对倾斜侧壁接触的至少一个第一挤压筋条；防水圈的U型内轮廓壁上设有向内伸展用于与梯形筋条的两相对倾斜侧壁接触的至少一个第二挤压筋条。本发明实施例采用侧边挤压防水方式，保证防水性能的同时有助于简化安装工序。

技术领域

本发明涉及灯具技术领域，尤其涉及一种泛光灯。

背景技术

目前的泛光灯都是采用压铸和注塑工艺制造的，而光学部分也是采用塑胶反光杯加玻璃实现的，电源部分也是单独的电源。这样的灯具体积大，重量重，元器件太多制造周期长，成本高。

灯具设计中的散热设计、防水设计和电源方案、决定了灯具的尺寸和成本。一般的钣金件形状单一要做到散热达标需要很大的尺寸去满足；防水设计一般都是锁螺丝固定防水圈，扣位固定，防水没有保障，且扣位容易断裂不持久，所以一般都是锁螺丝固定，这样会导致工序复杂，人工成本高。

发明内容

本发明实施例提供一种安装工序简单且成本低的泛光灯。

在本发明的一个实施例中，提供了一种泛光灯。该泛光灯包括：灯体、印刷电路板PCB、透镜及防水圈；其中，所述PCB上设置有光源；所述灯体上设有安装槽，所述PCB安装在所述安装槽内；所述安装槽的槽底设有环绕所述 PCB一周且横截面为梯形的梯形防水槽；所述透镜固定在所述安装槽的槽口；所述透镜的朝向所述PCB的一侧端面上设有一圈能伸入所述梯形防水槽的梯形筋条；所述防水圈为U型圈；所述防水圈置于所述梯形防水槽内，所述梯形筋条通过所述U型圈的开口伸入所述防水圈内；所述防水圈的U型外轮廓壁上设有向外伸展用于与所述梯形防水槽的两相对倾斜侧壁接触的至少一个第一挤压筋条；所述防水圈的U型内轮廓壁上设有向内伸展用于与所述梯形筋条的两相对倾斜侧壁接触的至少一个第二挤压筋条。

可选地，自所述防水圈的U型开口至U型闭口方向，至少一个所述第一挤压筋条与至少一个所述第二挤压筋条错位布置。

可选地，自所述防水圈的U型开口至U型闭口方向，所述第一挤压筋条的尺寸大于或等于所述第二挤压筋条的尺寸。

可选地，所述第一挤压筋条的横截面为梯形、矩形、半圆形或半椭圆形；所述第二挤压筋条的横截面为梯形、矩形、半圆形或半椭圆形。

可选地，所述透镜上设有用于空气对流的至少一个第一中空导热柱；所述安装槽的槽底上设有贯穿所述PCB，分别与对应所述第一中空导热柱密封连接的至少一个第二中空导热柱。

可选地，所述第一中空导热柱的端部设有向中空内腔内伸的第一连接环；所述第二中空导热柱的端部设有向外延伸的第二连接环；所述第二连接环挤入所述第一中空导热柱的中空内腔并在自身弹性回复力的作用下恢复，并通过O形密封圈与所述第一连接环的端面接触。

可选地，所述PCB贴设在所述安装槽的槽底。

可选地，所述安装槽的槽口处设有向所述安装槽内扣的环形扣位立板；所述透镜的边缘设有与所述环形扣位立板适配的卡扣，以使所述透镜与所述灯体扣位连接；所述环形扣位立板的与所述卡扣连接的立面为阶梯面；所述透镜扣位连接至所述灯体上时，所述透镜的外端面与所述槽口的槽口端面平齐。

可选地，所述灯采用铝板冲压成型工艺制备而成。

可选地，所述的泛光灯还包括：线性恒流电源；所述线性恒流电源设置在所述PCB上，并与所述光源连接为所述光源提供工作电流。