[发明专利]一种新型秸秆压缩机

说明书

本发明公开了一种新型秸秆压缩机，包括主体，所述主体包括压缩框架和底架，所述压缩框架竖直设置在底架的上表面且与底架之间形成L型结构，所述压缩框架的上顶端中部内嵌固定安装有竖直向下的第一电动液压升降杆，所述压缩框架的内腔中设置有压缩推块，所述压缩框架的下端四壁均焊接有钢板，所述压缩框架与底架的连通处设置有底板，所述底架的上顶端一侧固定水平安装有第二电动液压升降杆，所述底架的内腔中设置有推板，所述主体的底部固定安装有行走轮。此发明构思巧妙，设计合理，能够对切割后的秸秆进行压缩成型，使其便于搬运和存储，而且在对秸秆进行压缩打包的同时，能够自动出料，大大提高了秸秆压缩打包的效率，方便又实用。

技术领域

本发明涉及农作物秸秆压缩打包技术领域，具体为一种新型秸秆压缩机。

背景技术

农作物秸秆是一种多用途的生物资源，也可作为一种粗饲料，来喂食牛羊等牲畜，而其中需要对其进行预处理，例如切割、粉碎和压缩成型，使其便于运输和存储，而现有的秸秆压缩装置，在对其进行压缩成型后，不能自动出料，需要人工将其从压缩腔内取出，这使得压缩工作效率低，而且耗费大量的人力。因此需要是设计一种新型秸秆压缩机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型秸秆压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型秸秆压缩机，包括主体，所述主体包括压缩框架和底架，所述压缩框架竖直设置在底架的上表面且与底架之间形成L型结构，所述压缩框架的上顶端中部内嵌固定安装有竖直向下的第一电动液压升降杆，所述压缩框架的内腔中设置有压缩推块，所述压缩推块的背面与第一电动液升降杆的顶端固定连接，所述压缩框架的下端四壁均焊接有钢板，所述压缩框架与底架的连通处设置有底板，所述底架的上顶端一侧固定水平安装有第二电动液压升降杆，所述第二电动液压升降杆的顶端与底板固定连接，所述底架的一侧内嵌固定安装有第三电动液压升降杆，所述底架的内腔中设置有推板，所述推板与第三电动液压升降杆的顶端固定连接，所述主体的底部固定安装有行走轮。

优选的，所述压缩推块的下表面均匀固定设置有若干组挤压凸块。

优选的，所述主体上固定安装有控制面板，所述第一电动液压升降杆、第二电动液压升降杆和第三液压升降杆均与控制面板电连接。

优选的，所述压缩框架的侧壁上设置与底板相匹配的滑槽。

优选的，所述压缩推块、底板和压缩框架底端四壁上钢板形成压缩腔。

优选的，所述底架在相对推块的一侧开设有出料口，且该出料口的底部向前延伸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此发明构思巧妙，设计合理，能够对切割后的秸秆进行压缩成型，使其便于搬运和存储，而且在对秸秆进行压缩打包的同时，能够自动出料，方便又实用，秸秆在压缩框架内进行压缩成型后，通过第二电动液压升降杆将底板抽开，使得成型后的秸秆落入到底架中，并通过推块将压缩成型后的秸秆推出压缩机体外，便于工作人员对其进步堆垛和存储，工作效率高，不需要停机，通过人工将压缩成型后的秸秆取出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明压缩推块示意图。

图中：1主体、2压缩框架、3底架、4第一电动液压升降杆、5压缩推块、6底板、7钢板、8第二电动液压升降杆、9第三电动液压升降杆、10推板、11行走轮、12挤压凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。