[发明专利]一种耐擦洗的紫外光固化家具涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及家具涂料技术领域，具体是一种耐擦洗的紫外光固化家具涂料及其制备方法。

背景技术

家具涂料是指木器、竹器家具表面专用漆，又名为“木器漆”。家具涂料能使木器、竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作用，还能使整个家庭生活变得更加舒适。

家具涂料种类繁多，紫外光固化涂料就是其中的一种。经过半个多世纪的发展，紫外光(UV)固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合“4E”原则，一般UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。

UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。随着时代的发展，市场对紫外光固化涂料提出了越来越高的性能需求，现有的紫外光固化涂料在耐擦洗方面的性能逐渐无法满足市场需求，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐擦洗的紫外光固化家具涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐擦洗的紫外光固化家具涂料，由以下按照重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯低聚物50-55份、酚醛环氧丙烯酸酯38-42份、聚乙烯醇10-15份、羧基丁腈橡胶9-13份、三丙三醇丙烯酸酯25-29份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-14份、安息香双甲醚2-5份、三甲基苯酰基二苯基氧化膦1-3份、二甲基丙烯酰胺2-3份、聚氧丙烯甘油醚4-5份、乙酰柠檬酸三丁酯3-6份、三硬脂酸甘油酯2-5份、二氧化硅消光粉17-21份、云母粉14-18份。

作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯低聚物51-54份、酚醛环氧丙烯酸酯39-41份、聚乙烯醇11-14份、羧基丁腈橡胶10-12份、三丙三醇丙烯酸酯26-28份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11-13份、安息香双甲醚3-4份、三甲基苯酰基二苯基氧化膦1.3-2.5份、二甲基丙烯酰胺2.2-2.8份、聚氧丙烯甘油醚4.1-4.9份、乙酰柠檬酸三丁酯4-5份、三硬脂酸甘油酯3-4份、二氧化硅消光粉18-20份、云母粉15-17份。

作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：聚氨酯丙烯酸酯低聚物53份、酚醛环氧丙烯酸酯40份、聚乙烯醇13份、羧基丁腈橡胶11份、三丙三醇丙烯酸酯27份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、安息香双甲醚4份、三甲基苯酰基二苯基氧化膦1.8份、二甲基丙烯酰胺2.5份、聚氧丙烯甘油醚4.4份、乙酰柠檬酸三丁酯5份、三硬脂酸甘油酯3份、二氧化硅消光粉19份、云母粉16份。

作为本发明再进一步的方案：所述二氧化硅消光粉的粒径为6.0-8.0μm。

作为本发明再进一步的方案：所述云母粉的粒径为18-23μm。

所述耐擦洗的紫外光固化家具涂料的制备方法，步骤如下：

1)称取聚氨酯丙烯酸酯低聚物和酚醛环氧丙烯酸酯，投入至反应釜中，在80-85℃、300-400rpm下搅拌混合20-30min，获得混合物A；

2)保持步骤1)中反应釜的温度，加入羧基丁腈橡胶、三丙三醇丙烯酸酯和乙酰柠檬酸三丁酯，在600-800rpm下搅拌混合20-30min，获得混合物B；

3)将步骤2)中的反应釜降温至65-70℃，加入羧基丁腈橡胶、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚氧丙烯甘油醚和二氧化硅消光粉，在600-800rpm下搅拌混合35-40min，获得混合物C；

4)保持步骤3)中反应釜的温度，加入安息香双甲醚、三甲基苯酰基二苯基氧化膦、二甲基丙烯酰胺、三硬脂酸甘油酯和云母粉，在900-1100rpm下搅拌混合50-60min，获得混合物D；

5)对混合物D进行取样检测，检测合格后，出料，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明制备的家具涂料通过改进配方，具有良好的耐擦洗性能，在长期擦洗过程中，不易产生起皮、脱落的现象，保证了家具的美观，且为家具提供良好的保护作用，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1