[发明专利]一种用于钢铁精炼的金属组合物及其应用在审

专利信息
申请号: 201711382236.6 申请日: 2017-12-19
公开(公告)号: CN108118110A 公开(公告)日: 2018-06-05
发明(设计)人: 齐龙飞;齐龙威 申请(专利权)人: 天津基纳科技发展有限公司
主分类号: C21C7/06 分类号: C21C7/06;C21C7/064
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 俞炯
地址: 301822 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 金属组合物 精炼 纯净度 技术方案要点 硅钡铁合金 脱硫能力 钢铁 氟化钙 金属铝 碳化钙 氧化铝 脱氧 钢液 应用
【权利要求书】:

1.一种用于钢铁精炼的金属组合物,其特征在于:包括有金属铝、氧化铝、氟化钙、 碳化钙、硅钡铁合金、及不可避免的其它杂质。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁精炼的金属组合物,其特征在于:按重量份数计,金属铝45~55份、氧化铝8~12份、氟化钙8~12份、碳化钙20~26 份、硅钡铁合金20-26份。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁精炼的金属组合物,其特征在于:所述金属组合物中各组分的粒度为10~50μm。

4.一种如权利要求1-3所述的用于钢铁精炼的金属组合物在金属冶炼领域中的应用。

5.一种高钙铝渣球的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1:配料:对金属铝、氧化铝、氟化钙、 碳化钙、硅钡铁合金原料进行粉碎,并进行称重配置组分;

S2:混料:对S1中已经称重好的组分进行混合搅拌;

S3:团球:对搅拌过后的金属组合物添加粘结剂,并进行团球;

S4:筛选:对已经团好球的金属组合物进行筛选并将没有进行团球的粉料进行分离并重新进行团球步骤;

S5:烘干:对已经完成团球的金属组合物进行烘干;

S6:筛选:对烘干过程中产生的金属渣进行筛选,并将筛选出来的金属渣重新粉碎,并重新进入混料步骤;

S7:检验入库:对于尺寸合格的渣球进行回收并存放入库内。

6.根据权利要求5所述高钙铝渣球的制备方法,其特征在于:S3中粘结剂为玻璃水粘结剂。

7.根据权利要求6所述高钙铝渣球的制备方法,其特征在于:玻璃水粘结剂的添加重量为金属组合物总重量的0.05-0.25倍。

8.根据权利要求7所述高钙铝渣球的制备方法,其特征在于:团球工步将混合好的金属组合物加入到高压造粒机内,并将金属组合物压制成预先设置粒度大小的球体。

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