[发明专利]导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺在审
| 申请号： | 201711381930.6 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN108129689A | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 乐斌 | 申请（专利权）人： | 江苏斯瑞达新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08J9/04 | 分类号： | C08J9/04;C08J9/30;C08G18/42;C08G18/44;C08G18/64;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/04;C08K7/26;C09K5/14 |
| 代理公司： | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282 | 代理人： | 夏恒霞 |
| 地址： | 224000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚氨酯泡棉 制备工艺 导热 改性炭黑 空心微珠 反应釜 预聚体 防震 聚酯多元醇 导热性能 发泡气体 反应条件 防震性能 固化成型 密封条件 异氰酸酯 发泡剂 固化炉 抗菌剂 润滑剂 适量水 薄通 混炼 基材 料片 淀粉 冷却 送入 赋予 | ||
1.导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将30-60份聚酯多元醇、5-15份淀粉、3-10份空心微珠及适量水加入至反应釜中，搅拌混合均匀；
S2、向反应釜中加入20-40份异氰酸酯，加热至100-120℃下反应3-5h，反应釜内通入保护气体；
S3、继续将反应釜升温至160-180℃，加入5-15份改性炭黑，混合均匀，得到物料团，冷却至室温后得到中间物料；
S4、将中间物料与2-4份抗菌剂及3-5份润滑剂混合后，在80-100℃的密封条件下进行混炼，然后在60℃下薄通3-5遍，得到料片；
S5、向料片中加入5-10份发泡剂或通入发泡气体，得到预聚体；
S6、将预聚体涂布在基材上，送入固化炉中进行固化成型，得到聚氨酯泡棉；
以上各原料的份数均为重量份。
2.根据权利要求1所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇丁二醇酯或聚碳酸酯二醇。
3.根据权利要求1所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，所述空心微珠为硅酸铝空心微珠。
4.根据权利要求1所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，所述异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，所述保护气体为氮气或氦气。
6.根据权利要求1所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，所述发泡剂为无甲酰胺发泡剂。
7.根据权利要求1所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，通入发泡气体时，容器中的压强为0.5-4MPa，保持时间为30min以上。
8.根据权利要求1所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，所述基材置于固化炉中成型时，固化成型温度为100-150℃，固化时间为10-30s。
9.根据权利要求1-8任一项所述的导热防震聚氨酯泡棉的制备工艺，其特征在于，所述改性炭黑的制备方法是：将炭黑、甲醛溶液及氢氧化钠溶液加入到反应容器中，水浴加热升温至50℃反应1-2h，反复水洗过滤，滤饼在50℃真空干燥24h，得到改性炭黑。
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