[发明专利]一种端铣加工平面成形表面三维建模方法在审
申请号: | 201711381850.0 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108109199A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 刘金武;陈阿龙;易子超;王平 | 申请(专利权)人: | 厦门理工学院 |
主分类号: | G06T17/00 | 分类号: | G06T17/00 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 何家富 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形表面 三维模型 表面粗糙度Ra 三维建模 铣加工平面 铣平面 主刀刃 高区 修光 加工成形 模拟铣削 副刀刃 直观性 主运动 进给 直观 复制 移动 | ||
1.一种端铣加工平面成形表面三维建模方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,建立铣刀主刀刃和副刀刃轨迹曲面三维模型的步骤:
根据铣刀主偏角Kγ1,直径D,进给量f和主刀刃轮廓,采用一比例,模拟铣削时主刀刃的运动,利用UG软件建立主刀刃轨迹曲面三维模型;
根据铣刀副偏角Kγ2,直径D,进给量f和副刀刃轮廓,采用同一比例,模拟铣削时副刀刃的运动,利用UG软件建立副刀刃轨迹曲面三维模型;
步骤S2,装配建立端铣平面主副刀刃轨迹三维模型的步骤:
在UG软件中,将主刀刃轨迹曲面三维模型中铣刀的刀尖轨迹与副刀刃轨迹曲面三维模型刀尖轨迹重合,得到端铣平面主副刀刃轨迹三维模型;
步骤S3,进给获得端铣加工刀刃轨迹三维模型的步骤:
在UG软件中,模拟端铣加工时工件的进给运动,将端铣平面主副刀刃轨迹三维模型沿进给方向通过“复制”的方法移动,直到加工出要求长度的成形表面,获得端铣加工刀刃轨迹三维模型;
步骤S4,由该端铣加工刀刃轨迹三维模型切割待加工表面,获得端铣加工平面三维模型。
2.根据权利要求1所述的端铣加工平面成形表面三维建模方法,其特征在于:
以铣刀进给方向为X方向,转轴方向为Z方向,定义铣刀转动中心为Y=0;
在进给方向上,定义主刀刃在铣刀中心线前和后分别旋转形成主刀刃轨迹曲面和主修刃轨迹曲面;定义副刀刃在铣刀中心线前和后分别旋转形成副刀刃轨迹曲面和副修刃轨迹曲面;
在铣刀转动中心、Y=1/4D区域附近或Y=1/2D区域附近为修光余高区,主修刃轨迹曲面和副刀刃轨迹曲面的交线高度或者主刀刃轨迹曲面和副修刃轨迹曲面的交线高度,为修光余高区的高度Ra。
3.根据权利要求1所述的端铣加工平面成形表面三维建模方法,其特征在于:
在进给方向上,定义主刀刃在铣刀中心线前和后分别旋转形成主刀刃轨迹曲面和主修刃轨迹曲面;定义副刀刃在铣刀中心线前和后分别旋转形成副刀刃轨迹曲面和副修刃轨迹曲面;
定义只有主修刃轨迹曲面以及副修刃轨迹曲面加工的区域为切入区,只有主刀刃轨迹曲面以及副刀刃轨迹曲面加工的区域为切出区;
在切入区,主修刃轨迹曲面和副修刃轨迹曲面的交线高度,为切入区余高Ra0。
4.根据权利要求1所述的端铣加工平面成形表面三维建模方法,其特征在于:
在进给方向上,定义主刀刃在铣刀中心线前和后分别旋转形成主刀刃轨迹曲面和主修刃轨迹曲面;定义副刀刃在铣刀中心线前和后分别旋转形成副刀刃轨迹曲面和副修刃轨迹曲面;
定义只有主修刃轨迹曲面以及副修刃轨迹曲面加工的区域为切入区,只有主刀刃轨迹曲面以及副刀刃轨迹曲面加工的区域为切出区;
在切出区,主刀刃轨迹曲面和副刀刃轨迹曲面的交线高度,为切出区余高Ra1。
5.根据权利要求2所述的端铣加工平面成形表面三维建模方法,其特征在于:
还包括步骤S5,确定表面粗糙度Ra的步骤:利用UG软件的“信息”→“点”命令,获得该修光余高区主刀刃轨迹曲面或主修刃轨迹曲面最大坐标,获得表面粗糙度Ra。
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