[发明专利]一种药物湿颗粒悬浮干燥工艺和设备在审
申请号: | 201711381730.0 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN107917579A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 吴立平;王西芳 | 申请(专利权)人: | 江苏仅一联合智造有限公司 |
主分类号: | F26B3/10 | 分类号: | F26B3/10;F26B17/16;F26B21/00;F26B25/00 |
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地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药物 颗粒 悬浮 干燥 工艺 设备 | ||
1.一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,对已通过前道成型的药物湿颗粒,采用悬浮干燥工艺,结合使用药物湿颗粒的悬浮干燥设备,进行密闭干燥,步骤如下:
A.入料:
将已造粒的药物湿颗粒物料(1502),通过料斗(13)进料口(I),加入料斗(13)中,物料(1502)靠自身重力,依次落入密闭的汇集斗(14)和干燥装置干燥管道(15);
B.悬浮干燥及整粒:
①物料(1502)在干燥管道(15)中,依靠干燥管道(15)下部进风口(1503)进入的可调控热风(W),利用倾斜的干燥管道(15),减缓自身的下降速度,保持曲线下降速度状态,或呈部分悬浮状态,延长物料(1502)和热风气流的接触时间,干燥物料(1502);
②同时,物料(1502)在干燥管道(15)中,靠自身重力下落,轻微撞击扰流板,起到一定的整粒作用,分散一些已经出现粘性的较大颗粒,以获得相对较均匀的适中颗粒,避免产生超大颗粒;
C.排风及回收:
①逆向热风(W)通过出风口(1401)排风,并一并带走一些物料(1502)细粉,减少细粉对后道包装的不利影响;
②同时,出风口(1401)排出热风(R),可实施热回收,经过除湿、过筛,回收干空气可以再次利用,进入热风进口(1503);
D.出料:
经过干燥的物料(1502)到达干燥管道(15)出料口(O),进入后道工序。
2.根据权利要求1所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述造粒的药物湿颗粒物料(1502),通过料斗(13)进料口(I),加入料斗(13)中,并从干燥装置入口所设检测单元(1506)通过检测。
3.根据权利要求1所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述经过干燥的物料(1502)到达干燥管道(15)出料口(O),并经干燥装置出口设置的检测单元(1506)检测。
4.根据权利要求1所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述药物湿颗粒的悬浮干燥设备,包括料斗(13)、汇集斗(14)和干燥装置,所述料斗(13)、汇集斗(14)和干燥装置由各自的出、入口依次从上往下密封紧密连接,构成能够实现全密闭状态下热风干燥的连续生产系统,所述汇集斗(14)另开有出风口(1401),所述干燥装置包括干燥管道(15)、扰流板(1501)和进风口(1503),所述扰流板(1501)固定在干燥管道(15)内腔,并留出通道空间,所述进风口(1503)位于干燥管道(15)下部,与干燥管道(15)密封紧密连接。
5.根据权利要求4所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述干燥管道(15)呈倾斜状,与铅垂方向夹角在30度~60度范围。
6.根据权利要求4所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述干燥管道(15)为组合式管道。
7.根据权利要求4所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述汇集斗(14)装有检测单元(1506)。
8.根据权利要求4所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述干燥管道(15)上还装有温度探头(1507)或/和检测单元(1506)。
9.根据权利要求4所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述扰流板(1501)至少有一组两片,呈倒八字状固定在干燥管道(15)内腔。
10.根据权利要求4所述一种药物湿颗粒的悬浮干燥工艺和设备,其特征在于:所述料斗(13)、汇集斗(14)和干燥装置由各自的出、入口通过法兰(1505)密封紧密连接。
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