[发明专利]一种SF有效
申请号: | 201711381517.X | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108101006B | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 庞先海;李天辉;潘瑾;李晓峰;甄利;董驰 | 申请(专利权)人: | 国网河北省电力有限公司电力科学研究院;国家电网公司;国网河北能源技术服务有限公司 |
主分类号: | C01B17/45 | 分类号: | C01B17/45;C01B21/04 |
代理公司: | 13100 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李洪信;董金国 |
地址: | 050021 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合气体 氮气回收装置 干燥过滤装置 回收处理装置 气体分离装置 管路安装 回收处理 混合气体分离 分离技术 高分子膜 回收装置 气体提纯 压缩冷凝 依次连接 冷凝 分析仪 检测仪 逆止阀 提纯 罐装 回收 净化 | ||
1.一种SF6和N2混合气体快速回收处理装置,其特征在于其包括通过管路依次连接的逆止阀(1)、干燥过滤装置(2)、SF6回收装置(3)、气体分离装置(4)和氮气回收装置(5);在干燥过滤装置(2)和气体分离装置(4)上通过管路安装SF6气体分析仪(6),在氮气回收装置(5)上通过管路安装SF6气体检测仪(7);
所述干燥过滤装置(2)包括通过管路依次连接的第一自封接头(201)、第一球阀(202)、干燥罐(203)、过滤罐(204)和第一缓冲罐(205);第一自封接头(201)和第一球阀(202)之间安装第五压力表(214),在所述第一缓冲罐(205)侧部分别通过管路设置第二自封接头(207)和第三自封接头(208),在第一缓冲罐(205)和第二自封接头(207)之间安装第一电磁阀(206),在第一缓冲罐(205)和第三自封接头(208)之间安装第二球阀(211),第二自封接头(207)与SF6回收装置(3)连接,第三自封接头(208)与SF6气体分析仪(6)一侧接口连接;
在所述第一缓冲罐(205)上部分别通过管路设置第一压力传感器(209)和第一压力表(210);在第一缓冲罐(205)和第一压力表(210)之间设置第一旋拧阀(212)和第一安全阀(213);
在所述干燥罐(203)内填装型号为5A的分子筛;在所述过滤罐(204)内填装HEPA过滤网芯,过滤精度小于0.5μm;
所述SF6回收装置(3)包括通过管路依次连接的第一压缩机(301)、冷凝罐(302)、提纯罐(303)和SF6储气瓶(304);所述冷凝罐(302)设置在提纯罐(303)上方,冷凝罐(302)的底部与提纯罐(303)顶部相连,在冷凝罐(302)和提纯罐(303)之间安装制冷机(307);在所述冷凝罐(302)侧部内设置与制冷机(307)连接的第一热力交换器(322),提纯罐(303)顶部内设置与制冷机(307)连接的第二热力交换器(321);
所述第一压缩机(301)一侧通过管路设置第四自封接头(305),第四自封接头(305)与第二自封接头(207)连接;所述第一压缩机(301)另一侧和冷凝罐(302)之间设置第一单向阀(306);
在提纯罐(303)上设置第五压力传感器(308)和第一温度传感器(309);
在冷凝罐(302)顶部设置第二压力传感器(310)和第二压力表(311),在冷凝罐(302)和第二压力表(311)之间设置第二旋拧阀(312)和第二安全阀(313);
在所述冷凝罐(302)另一侧分别通过管路设置第五自封接头(314)、第六自封接头(315)和第二温度传感器(319),第五自封接头(314)和第六自封接头(315)分别与气体分离装置(4)连接,在冷凝罐(302)和第五自封接头(314)之间安装第四电磁阀(316),在冷凝罐(302)和第六自封接头(315)之间安装第三单向阀(317);
在SF6储气瓶(304)和提纯罐(303)之间安装第三球阀(318);在提纯罐(303)底部设置称重器(320);
制冷机(307)的型号为CWZ-75,制冷深度为-40℃;
所述第一压缩机(301)为无油压缩机;
所述气体分离装置(4)包括第二缓冲罐(401)、通过管路设置在第二缓冲罐(401)一侧下部的第二压缩机(402)和通过管路设置在第二缓冲罐(401)另一侧上部的膜分离罐(403);
在第二压缩机(402)和第二缓冲罐(401)之间安装第四球阀(404);
在第二压缩机(402)另一侧通过管路安装第十自封接头(405);
在第二缓冲罐(401)一侧上部通过管路设置第七自封接头(406)和第二单向阀(407),所述第七自封接头(406)和第五自封接头(314)连接,所述第十自封接头(405)和第六自封接头(315)连接;
在膜分离罐(403)和第二缓冲罐(401)之间安装减压阀(408),在膜分离罐(403)外侧设置第八自封接头(409),在所述第二缓冲罐(401)另一侧下部和底部分别通过管路设置的第四单向阀(410)、第九自封接头(411)和第六球阀(412)、第十一自封接头(413),第八自封接头(409)和第九自封接头(411)分别与氮气回收装置(5)连接,所述第十一自封接头(413)与SF6气体分析仪(6)另一侧接口连接;
在第二缓冲罐(401)顶部设置第三压力传感器(414)和第三压力表(415),在第二缓冲罐(401)和第三压力表(415)之间设置第三旋拧阀(416)和第三安全阀(417);
所述第二压缩机(402)为无油压缩机;所述膜分离罐(403)内填装中空纤维气体分离膜;
所述氮气回收装置(5)包括通过管路相连接的N2储气瓶(501)、第三压缩机(502)和氮气罐(503);
在第三压缩机(502)外侧通过管路设置第十二自封接头(506)和第五电磁阀(504),所述N2储气瓶(501)并连设置在第十二自封接头(506)和第五电磁阀(504)之间的管路上,在所述N2储气瓶(501)上部安装第五球阀(505);所述第十二自封接头(506)和第九自封接头(411)连接,
在所述氮气罐(503)另一侧上部和下部分别通过管路设置第六电磁阀(507)、第十三自封接头(508)和第七球阀(509)、第十四自封接头(510),
所述第十三自封接头(508)与第八自封接头(409)连接,所述第十四自封接头(510)与SF6气体检测仪(7)连接;
在氮气罐(503)顶部设置第四压力传感器(511)和第四压力表(512),在氮气罐(503)和第四压力表(512)之间设置第四旋拧阀(513)和第四安全阀(514);
第三压缩机(502)为无油压缩机,入口进气压力0.05MPa~2MPa,出口气体压力大于12.5MPa。
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