[发明专利]闪烁值自动检查机构

说明书

技术领域

本发明属于机械制造设备技术领域，具体涉及一种闪烁值自动检查机构。

背景技术

申请号为CN201410467734.0的发明公开了一种测试液晶面板闪烁值用手动可调机构，包括光学探头模块、支撑横杆、旋转模块和支撑竖杆，所述旋转模块包括定位底座和旋转上座，所述定位底座定位套设于所述支撑竖杆上，所述旋转上座设于所述旋转底座的上侧，且所述旋转上座轴向止动周向转动套设于所述支撑竖杆上，所述旋转上座的一侧设有夹持部，所述支撑横杆滑动定位于所述夹持部上，所述支撑横杆的一端通过连接块与所述光学探头模块固定连接。该发明通过手动可调机构可以在对液晶面板进行闪烁值检测之前对检测用到的光学探头进行对正，其自动化程度低，且不能保证测试头平稳伸出。

发明内容

本发明旨在提供一种闪烁值自动检查机构，能使保证闪烁测试头平稳伸出，便于检查。

根据本发明的技术方案，所述闪烁值自动检查机构，包括底板、固定板、伸缩气缸和连动板，所述固定板安装在底板上，固定板上设有直线导轨；所述伸缩气缸固定在固定板上，所述连动板固定在伸缩气缸的活塞杆上，连动板上设有与直线导轨相匹配的导轨凹槽；所述底板上设有第一固定杆，第一固定杆上设有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承位于L形连杆转折处设置的轴套内；所述L形连杆的一端设有第二深沟球轴承，第二深沟球轴承位于连动板两端的孔内，L形连杆的另一端连接闪烁测试头。

进一步的，所述固定板上设有上下两个限位块，所述连动板上设有挡块，连动板的运动范围限制在所述限位块之间。

进一步的，所述固定板利用第二固定杆固定在底板上。

进一步的，所述底板上设有第三固定杆，第三固定杆通过连接杆与第一固定杆相连。

进一步的，所述连动板为M形。

进一步的，所述孔为垂直于伸缩气缸运动方向的设置的腰型孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，闪烁测试头平稳伸出，且依靠连杆机构伸出一致，便于检查。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2的俯视图。

附图标记说明：1-底板、2-固定板、3-伸缩气缸、4-限位块、5-连动板、6-导轨凹槽、7-第二深沟球轴承、8-第一深沟球轴承、9-L形连杆、10-轴盖、11-闪烁测试头、12-第二固定杆、13-第一固定杆、14-第三固定杆、15-连接杆、16-挡块、17-直线导轨、18-孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图所示：闪烁值自动检查机构，包括底板1、固定板2、伸缩气缸3和连动板5，固定板2安装在底板1上。在固定板2上设有直线导轨17，伸缩气缸3固定在固定板2上，连动板5固定在伸缩气缸3的活塞杆上，连动板5上设有与直线导轨17相匹配的导轨凹槽6。底板1上设有两个第一固定杆13，第一固定杆13上设有第一深沟球轴承8，第一深沟球轴承8位于L形连杆9转折处设置的轴套内并通过轴盖10限位。L形连杆9的一端设有第二深沟球轴承7，第二深沟球轴承7位于连动板5两端的孔18内，L形连杆9的另一端连接闪烁测试头11。第一固定杆13和L形连杆9以固定板2为中心对称设置。在固定板2上设有上下两个限位块4，连动板5上设有挡块16，连动板5的运动范围限制在所述限位块4之间。

固定板2利用第二固定杆12固定在底板1上。为加强结构的稳定性，在底板1上设有第三固定杆15，第三固定杆14通过连接杆15与第一固定杆13相连。连动板5为M形。孔18为垂直于伸缩气缸3运动方向的设置的腰型孔，第二深沟球轴承7可以在腰型孔的范围内左右移动。

工作原理：伸缩气缸3运动带动连动板5伸出，在通过L形连杆9使闪烁测试头11旋转伸出，由于结构的对称性，L形连杆9伸出一致，便于检查。