[发明专利]编织袋原料粉碎装置

说明书

本发明属于编织袋加工领域，具体公开了一种编织袋原料粉碎装置，粉碎机构包括对辊和磁铁，对辊侧壁上周向设有凹槽，相邻凹槽之间的对辊上设有出气孔，出气孔外设有导向罩；凹槽底部设有通孔，沿对辊径向的两个凹槽之间连接有连杆，连杆包括弧形段和水平段，水平段可以在通孔内滑动，水平段端部均连接有凸起，凸起可以伸出或卡入凹槽，凸起具有和磁铁相斥的磁性；每根连杆的弧形段圆心均竖向重叠，所有弧形段重叠可形成圆形空腔，空腔中心固定有活塞筒，活塞筒包括滑动连接在活塞筒内的活塞，活塞筒内设有活塞杆；活塞筒两端连接有管道，管道抵在对辊内壁上。采用本发明的方案，可以对编织袋原料彻底粉碎，多应用于编织袋生产加工。

技术领域

本发明属于编织袋加工技术领域，具体公开了一种编织袋原料粉碎装置。

背景技术

在日常生活中经常使用塑料编织袋，塑料编织袋普遍用于食品和化工包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸等步骤制作成扁丝后，再将扁丝经圆织机编织得到产品。其中塑料原料可能是未经加工的塑料材料，也可能是再利用的废旧编织袋，在进行下一工序前都需要将塑料原料清洗后粉碎。

现有技术的塑料编织袋原料粉碎装置，如专利号为CN201720057065.9的中国专利公开的一种塑料编织袋原料破碎装置，包括可做升降运动的破碎板，破碎板下方设有储料箱，储料箱底部固定有振动电机，工作时，破碎板上下运动对储料箱中的原料进行破碎，破碎一段时间后，停止破碎板的运动，打开振动电机，振动电机带动储料箱振动，分筛出合格物和不合格物，之后破碎板继续运动，对不合格物进行破碎。由于粉碎刀的刀体是固定的，在工作过程中如果没有振动这一步骤，那么进入装置内的原料保持不动，距离刀体较远的原料可能就存在粉碎不彻底的情况。

上述专利通过振动分筛，虽然一定程度上可以做到粉碎彻底，但仍存在以下缺陷：破碎一段时间就要停下振动，对于待破碎原料很多的情况，一定程度上降低了破碎的效率。且编织袋原料较轻软，在强力振动下，不合格物也可能被筛出去。

发明内容

本发明的目的在于提供一种编织袋原料粉碎装置，以满足减少振动这一步骤，直接粉碎还可以粉碎彻底的要求，提高粉碎效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：编织袋原料粉碎装置，包括壳体，壳体内从上至下依次包括进料口、粉碎机构和收料板，粉碎机构包括相向转动的对辊和位于对辊下方的磁铁，对辊中空；对辊侧壁上周向设有开口朝外的若干组凹槽，每组凹槽均包括位于同一直线上的两个凹槽，相邻凹槽之间的对辊上均设有贯穿对辊侧壁的出气孔，出气孔外设有朝向与对辊转动方向一致的导向罩；凹槽底部均设有通孔，每组凹槽的两个凹槽之间设有连杆，连杆包括弧形段和位于弧形段两侧的水平段，水平段可以在通孔内滑动，水平段端部均连接有凸起，凸起可以随水平段在通孔内的滑动伸出或卡入凹槽，凸起呈锯齿状，凸起具有和所述磁铁相斥的磁性；每根连杆的弧形段圆心均沿对辊轴向重叠，所有弧形段重叠可形成圆形空腔，空腔中心固定有相对于水平线倾斜的活塞筒，活塞筒包括滑动连接在活塞筒内的活塞，活塞筒内沿垂直活塞方向设有贯穿活塞筒的活塞杆，连杆水平段在通孔内滑动时，弧形段可以推挤活塞杆；活塞筒两端位于活塞杆的一侧均连接有管道，管道和对辊内壁接触。

本基础方案的工作原理在于：磁铁在对辊下方可以形成磁场，对辊相向转动，凹槽底部的通孔对连杆起限位作用，连杆带动端部的凸起随对辊转动，当转动至靠近磁场方向时，凸起受到磁场的排斥作用向远离磁场方向运动，即凸起收回卡入凹槽中。由于连杆的长度是固定的，则沿对辊径向对应的另一侧的凸起被推出凹槽，凸起呈锯齿状，随对辊向中心转动的过程中参与啮合。原料从进料口落在对辊上，随对辊转动至凸起啮合处，被搅碎落到下方的收料板上。凸起收回的过程中，被带入凸起和凸起之间的残留物由于凸起的收回，留在对辊上，在对辊转动的离心力以及其自身重力的作用下被甩下；被带到凸起上的残留物，凸起收回卡入凹槽中，由于惯性作用被甩下。