[发明专利]一种管道用阀门压力测试装置

说明书

本发明公开了一种管道用阀门压力测试装置，包括固定底座，还包括阀门紧固机构、稳固升降机构和测试保护机构，所述阀门紧固机构包括焊接于固定底座顶部一侧的定位竖板，定位竖板的外端面安装有推杆电机，定位竖板的内端面分别连接有两组支撑横杆和固定横杆，固定横杆的一端转动安装有调节长杆，调节长杆的一端焊接有阀门夹紧板，支撑横杆的一端转动安装有第一齿轮，第一齿轮的顶部边缘位置转动安装有摆动杆，且摆动杆的一端与调节长杆转动连接，在第一齿轮转动过程中带动摆动杆和调节长杆左右摆动。本发明满足对不同规格的阀门进行快速固定并进行压力测试，同时在阀门压力测试过程中保护阀门不收损坏和变形，提高阀门的使用质量和测试效率。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种管道用阀门压力测试装置。

背景技术

阀门在生产、检测和维修的过程中，阀门所能承受的压力检测是一项重要的工序，阀门压力检测装置是各类生产阀门的工厂所必不可少的设备，阀门在出厂或者用户使用前都需要对其进行压力检测。

阀门的压力检测一般由生产厂家完成，在阀门出厂前利用阀门打压设备对阀门进行压力检测，确认阀门无内漏，阀体无微气孔、裂纹等缺陷，检验阀门耐压强度满足设计需求。但是，阀门在使用一段时间后仍会出现内漏现象，尤其是在化工企业生产过程中需要用到大量的阀门来完成对流程的控制，且化工生产多涉及易燃、易爆、有毒、有害、高温、低温的生产介质，阀门一旦出现内漏，将造成严重的生产安全事故，因此需要定期对阀门进行检测、维修。

目前，阀门的压力测试一般需在专用阀门打压设备上进行，该打压设备一般只能针对特定规格的阀门进行夹紧固定，不方便调节，灵活性较低，影响测试效率，另外，在阀门测试过程中，容易对阀门造成损伤，造成阀门变形，影响阀门的后期使用效果，实际操作时存在一定的限制性。

发明内容

基于背景技术存在的不方便根据不同型号的阀门进行夹紧固定，以及在阀门测试过程中，容易对阀门造成损伤，造成阀门变形的技术问题，本发明提出了一种管道用阀门压力测试装置。

本发明提出的一种管道用阀门压力测试装置，包括固定底座，还包括阀门紧固机构、稳固升降机构和随稳固升降机构上下运动的测试保护机构；

所述阀门紧固机构包括焊接于固定底座顶部一侧的定位竖板，定位竖板的外端面安装有推杆电机，定位竖板的内端面分别连接有两组支撑横杆和固定横杆，两组支撑横杆位于两组固定横杆之间，固定横杆的一端转动安装有调节长杆，调节长杆的一端焊接有阀门夹紧板，支撑横杆的一端转动安装有第一齿轮，第一齿轮的顶部边缘位置转动安装有摆动杆，且摆动杆的一端与调节长杆转动连接，在第一齿轮转动过程中带动摆动杆和调节长杆左右摆动，两个第一齿轮之间还设有与第一齿轮啮合的双面齿条，所述双面齿条靠近定位竖板的一侧固定连接有伸缩长杆，且伸缩长杆的一端与推杆电机的输出轴连接；

所述测试保护机构包括相互平行的升降横板和测试压板，升降横板位于测试压板的正上方，升降横板的底部固定安装有缓冲板，测试压板的底部嵌装有压力传感器，测试压板的顶部两侧均连接有缓冲长杆，且缓冲长杆贯穿缓冲板与升降横板活动连接，缓冲长杆上还套设有弹簧。

优选地，所述双面齿条的中间位置开设有长条形开口，长条形开口内滑动安装有T形限位杆，其中T形限位杆的竖直杆体连接于固定底座的顶部，T形限位杆的水平杆体位于双面齿条的上方，且T形限位杆的水平杆体宽度大于长条形开口的宽度。

优选地，所述阀门夹紧板为C字形结构，两个阀门夹紧板相靠近的一侧底部均设有托板，两个阀门夹紧板相靠近的一侧C形内壁上粘结有橡胶垫，阀门夹紧板与测试压板相对应。

优选地，所述稳固升降机构包括定位竖杆和升降竖杆，其中定位竖杆为中空结构，定位竖杆位于升降竖杆的正下方，定位竖杆的底部一侧外壁上安装有电动机，定位竖杆的内部连接有竖直设置的滑动竖杆和螺纹杆，滑动竖杆位于螺纹杆的两侧，滑动竖杆和螺纹杆之间连接有调节横板，且调节横板固定连接于升降竖杆的底部，升降横板固定连接于升降竖杆的顶部一侧。