[发明专利]一种管道内变形测量装置

说明书

本发明公开了一种管道内变形测量装置，属于管道内变形测量装置，解决了现有技术中管道内变形测量装置的检测精度低的问题。其包括中心骨架、角度传感器、数据记录单元以及多个沿中心骨架的周向分布的摆臂感应器，摆臂感应器与中心骨架转动连接，摆臂感应器的端部始终与管道内壁相接触；摆臂感应器的感应端与摆臂感应器的基体为分体设计。上述管道内变形测量装置可用于管道内检测器。

技术领域

本发明涉及一种管道内变形测量装置，特别涉及一种管道内变形测量装置。

背景技术

在役油气管道安全评估与维护是油气管道完整性管理的关键，在实际管道检测应用中，为了保证油气管道缺陷检测器能够顺利通过管道，缺陷检测前，需要先对管道进行形变检测。

现有技术中，管道内变形测量装置的传感器通常沿管道内变形测量装置的周向分布，但是，由于传感器的数量较少，导致管道变形的检测精度低。

此外，上述管道内变形测量装置中传感器与管道内壁的贴合性差，也会造成管道变形的检测精度低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种管道内变形测量装置，解决了现有技术中管道内变形测量装置的检测精度低的问题。

本发明采用的具体方案如下：

本发明提供了一种管道内变形测量装置，包括中心骨架、角度传感器、数据记录单元以及多个沿中心骨架的周向分布的摆臂感应器，摆臂感应器与中心骨架转动连接，摆臂感应器的端部始终与管道内壁相接触；摆臂感应器的感应端与摆臂感应器的基体为分体设计；摆臂感应器采集摆臂位移，角度传感器将摆臂感应器采集的摆臂位移转换成角度数据，并传送至数据记录单元；数据记录单元对上述角度数据进行存储和处理。

进一步地，摆臂感应器分两圈布置，两圈的摆臂感应器相互交错。

进一步地，摆臂感应器包括转臂、转轴、感应部以及压簧，转臂通过转轴与外部支架转动连接，转臂的一端与感应部转动连接，转臂的另一端抵在压簧上，感应部抵在管道内部上。

进一步地，摆臂感应器还包括扭簧，扭簧的一端与感应部固定连接，扭簧的另一端与转臂固定连接。

进一步地，感应部包括感应部壳体以及位于感应部壳体内的感应元件。

进一步地，感应部壳体与管道内壁相对的表面设置感应耐磨部。

进一步地，回弹部与摆臂之间的夹角可以为120°～150°。

进一步地，转臂的端部设有转臂耐磨部。

进一步地，管道内变形测量装置还包括套设于中心骨架两端的支撑皮碗。

进一步地，中心骨架为密封的中空结构，数据记录单元位于中心骨架的内部。

本发明的有益效果为：

a)本发明提供的管道内变形测量装置中摆臂感应器的数量为多个，在管道的检测过程中始终与管道内壁接触，变形管道内变形测量装置的检测精度和准确性高。

b)本发明提供的管道内变形测量装置中感应部与转臂分体设计，能够实现较大的转动角度，能够实现较大的转动角度，使得感应部与管道内壁相对的表面始终与管道内壁贴合，从而提高了管道内变形测量的准确性。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分特征和优点通过说明书变得显而易见，或通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过所写的说明书、权利要求书及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于展示本发明实施方式的目的，并不能认为是对本发明的限制。整个附图中，相同的标号表示相同的部件。