[发明专利]一种不锈钢粉末注射成型的配料方法

说明书

一种不锈钢粉末注射成型的配料方法，由不锈钢粉末和粘结剂混合制成，其中，粘结剂的质量份数为8.6%～11.8％，不锈钢粉末的质量分数为88.2～91.4％。所述的粘结剂包括聚甲醛、高分子聚合物、表面活性剂和润滑剂；聚甲醛、高分子聚合物、表面活性剂和润滑剂按重量份数计的配比为：聚甲醛80%～90%；高分子聚合物7%～12%；表面活性剂0.5%～1.5%；润滑剂1%～5%份。

技术领域

本发明涉及到一种不锈钢的制作方法，尤其是指一种不锈钢粉末注射成型的配料方法，该种不锈钢粉末注射成型的配料方法是利用不锈钢粉末通过注射成型工艺制作不锈钢零件，主要用于一些复杂的不锈钢制品的制作加工，属于金属制作成型技术领域。

背景技术

粉末注射成型( Powder Injection Molding，简称PIM )是近十几年来发展的一种新型成型工艺。它能够一次性成型复杂的金属和陶瓷制品，具有产品尺寸精度高、无需机械加工或只需要微量加工、同时其制备出的生坯强度高于其他成型方法，具有良好的发展前景。

不锈钢粉末注射成型通常包括喂料的制备、注射成型、脱脂和烧结等步骤。喂料的制备是十分重要的一环，为使粉末具有良好的流动性以填充复杂模腔，制备出结构均匀，性能优良的产品，必须加入一定质量的粘结剂，其中粘结剂的组成与体系构成尤为关键，直接影响着后续的注射成型、脱脂、烧结等工序，对注射成型坯体的强度、脱脂的尺寸精度、烧结后成品的质量等有很大的影响。好的粘结剂体系需要具备良好的流动性，并且在后续工序中能够十分方便的脱去，不影响最终产品的质量和构成。目前来看，市有的用于不锈钢注射成型的喂料配方大都是石蜡体系的，其制备出坯体在脱脂和烧结过程中极容易出现空洞、鼓泡、开裂、变形等各种缺陷，从而影响到制品的成品率和质量。而其他粘结剂配方的体系大都掌握在国外的大公司手上，制约着国内该行业的快速发展，研究并开发用于不锈钢粉末注射成型的喂料十分必要。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN200710187559.X，名称为“一种采用不锈钢粉末注射成型材料的方法”的发明专利，该专利公开了一种采用不锈钢粉末注射成型材料的方法。该方法包括将注射成型不锈钢粉末原料与粘结剂混合均匀，注射成型得到坯件，将得到的坯件脱脂，然后在真空环境下或惰性气体气氛中对脱脂后的坯件进行烧结，得到注射成型不锈钢粉末材料，其中，所述注射成型不锈钢粉末原料含有不锈钢粉末和铜粉；所述粘结剂含有石蜡、乙烯-乙酸乙烯共聚物、高密度聚丙烯、巴西棕榈蜡和硬脂酸。

2、专利号为CN200780033070.5，名称为“金属注射成型法” 的发明专利，该专利公开了一种金属注射成型法。具体地说，本发明涉及一种通过铝或铝合金的金属注射成型来形成制品的方法，所述方法包括以下步骤：形成含有铝粉末或铝合金粉末或两者及任选存在的陶瓷颗粒、粘结剂和包括低熔点金属的烧结助剂的混合物；使混合物注射成型；去除粘结剂，形成生坯；烧结生坯，在含有氮气的气氛中并在吸氧剂的存在下进行所述烧结。

3、专利号为CN201611147169.5， 名称为“一种金属注射成型工艺”的发明专利，该专利公开了一种金属注射成型工艺，包括以下步骤：a)配料：将微米级金属粉末和特殊粘结剂加入到密炼机中并加温到190～210℃进行密炼，常温冷却形成混匀原料，所述微米级金属粉末和特殊粘结剂的质量配比为：微米级金属粉末为：70～95％，特殊粘结剂为：5～30％，所述特殊粘结剂包括以下组分且各组分质量配比为：微晶蜡为：25％～35％，硬脂为：8％，高密度聚乙烯为：38％～42％，聚丙烯为：5％～15％；b)成型：再将混匀原料加热到190～210℃后注射到做好的模具型腔内，形成注射成形坯等步骤。