[发明专利]一种模具合模顺序控制机构

说明书

技术领域

本发明公开了一种模具合模顺序控制机构，具体为注塑模具技术领域。

背景技术

一些稍复杂的塑料产品，由于受到自身结构的限制，简单模具无法对其成型，只有设计多个分型面的模具才能将其限制住，当模具具有两个以上的分型面时，模具的开合模顺序通常会有严格的顺序，而没有控制模具的合模顺序。因此，在模具合模时，被顶针板顶出的斜顶很容易在复位前被斜抽芯滑块给铲坏，导致模具报废。为此，我们提出了一种模具合模顺序控制机构投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具合模顺序控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具合模顺序控制机构，包括动模板，所述动模板上固定安装有连接板，所述连接板的底部与延伸至定模板内腔的拉杆连接，所述拉杆的左右两侧对称设有滚柱，所述滚柱的另一端通过弹性件与定模板连接，所述动模板左右两侧对称开设的安装孔内设有弹簧，所述弹簧的一端与拉钩连接，所述拉钩的底端卡接在定模板的侧壁，所述定模板内还安装有限位销，且限位销的顶端延伸至动模板的内腔中。

优选的，所述连接板通过其上的两组紧固螺栓固定在动模板上。

优选的，所述拉杆的左右两端与滚柱相接触位置为圆弧形结构。

优选的，所述拉钩的侧壁居中处通过圆销活动连接在定模板的两端侧壁上。

优选的，所述定模板的左右两端对称开设有卡槽，所述拉钩底端的凸块卡接在卡槽中。

优选的，所述动模板的底部开设有与限位销相适配的限位孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过拉杆卡接在两组滚柱之间，同时拉钩勾住定模板，确保动模板和定模板合模的合理顺序，同时保证动模板和定模板连接的紧密性，利用限位销的配合使用，能够确保定模板和动模板之间的定位准确度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1动模板、2定模板、3连接板、4拉杆、5滚柱、6弹性件、7弹簧、8拉钩、9限位销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种模具合模顺序控制机构，包括动模板1，所述动模板1上固定安装有连接板3，所述连接板3的底部与延伸至定模板2内腔的拉杆4连接，所述拉杆4的左右两侧对称设有滚柱5，所述滚柱5的另一端通过弹性件6与定模板2连接，所述动模板1左右两侧对称开设的安装孔内设有弹簧7，所述弹簧7的一端与拉钩8连接，所述拉钩8的底端卡接在定模板2的侧壁，所述定模板2内还安装有限位销9，且限位销9的顶端延伸至动模板1的内腔中。

其中，所述连接板3通过其上的两组紧固螺栓固定在动模板1上，所述拉杆4的左右两端与滚柱6相接触位置为圆弧形结构，所述拉钩8的侧壁居中处通过圆销活动连接在定模板2的两端侧壁上，所述定模板2的左右两端对称开设有卡槽，所述拉钩8底端的凸块卡接在卡槽中，所述动模板1的底部开设有与限位销9相适配的限位孔。

工作原理：在模具合模时，首先将两组拉钩8的底端搭接在定模板2的两侧壁上，拉杆4对准两组滚柱5之间，下压动模板1，使得拉杆4下移并与滚柱5接触，在弹性件6的作用下，两组滚柱5将拉杆4固定，同时拉钩8的底端下移并卡接在开设在定模板2侧壁的卡槽中，两组限位销9与限位孔的配合使用，使模具合模时定位精准，本发明能够控制动模板1和定模板2合模时的合理顺序，延长模具的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。