[发明专利]一种转向节的侧向装夹翻转加工机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种转向节的侧向装夹翻转加工机构。

背景技术

转向节是汽车转向的主要部件，使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的作用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向；而随着汽车需求越来越大，产量越来越高，对转向节的加工效率的要求也越来越严苛，普通机床的工作台结构已经难以满足产量要求；而且由于转向节上需要加工的结构较为复杂，现有的转向节夹具不能满足快速装卸的加工要求，不利于提高加工效率。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种转向节的侧向装夹翻转加工机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种转向节的侧向装夹翻转加工机构，包含翻转工作台、冲洗装置和排屑机构；所述翻转工作台上至少设置有加工台面、清洗台面和装夹台面，冲洗装置和排屑机构与清洗台面配合，并且每个台面上均装有侧向装夹夹具；所述侧向装夹夹具包含底板，底板上设置有至少一个侧板架，侧板架上设置有侧向油缸、制动臂定位销和多个挡销；所述侧向油缸上设置有与转向节工件配合的侧向装夹组件，制动臂定位销与转向节的制动臂配合。

优选的，所述侧向装夹组件包含液压塞、油封、紧定销、紧定环和侧向插座；所述液压塞设置在侧向油缸中，油封设置在侧向油缸的端口，液压塞穿过油封与紧定销连接，紧定销通过锁紧套与液压塞锁紧；所述紧定环上设置有插口，紧定环通过插口与紧定销配合；所述侧向插座固定连接在侧板架上，侧向插座与紧定销和紧定环配合将转向节工件夹紧。

优选的，所述底板上设置有两个对称的侧板架，两个侧板架上的各个部件相对设置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的转向节的侧向装夹翻转加工机构，在工作台上设置三个台面，一个台面加工，另外两个台面可以同时进行清洗和装卸，提高了加工效率；并且优化了夹具的装夹部件，提高了转向节工件的装卸速度，提高了效率；侧向装夹组件紧密配合，将转向节工件的主体结构固定，保证了装夹的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种转向节的侧向装夹翻转加工机构的示意图；

附图2为本发明所述的侧向装夹夹具的立体图；

附图3为本发明所述的侧向装夹夹具的局部剖视图；

附图4为本发明所述的紧定环的立体图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-4所示，本发明所述的一种转向节的侧向装夹翻转加工机构，包含翻转工作台1、冲洗装置2和排屑机构3；所述翻转工作台1为三面翻转工作台，三个面组成等边三角形结构，三个面分别为加工台面4、清洗台面5和装夹台面6，但三个台面的工作属性是随翻转动作不断变换的；所述冲洗装置2和排屑机构3与清洗台面5配合，冲洗装置2一般连接在加工机架上，冲洗装置2可以包含多个喷头，分别对应清洗台面5的不同位置，排屑机构3为输送机构，并对应设置在清洗台面5的下侧；每个所述台面上均装有侧向装夹夹具7；所述侧向装夹夹具7包含底板31，底板31上设置有两个对称的侧板架32，侧板架32上设置有侧向油缸33、制动臂定位销34和多个挡销35；所述侧向油缸33上设置有与转向节工件配合的侧向装夹组件，制动臂定位销34与转向节的制动臂配合；所述侧向装夹组件包含液压塞331、油封332、紧定销333、紧定环334和侧向插座335；所述液压塞331设置在侧向油缸33中，油封332设置在侧向油缸33的端口，侧向油缸33的油路位于液压塞331的后端与油封332之间；所述液压塞331穿过油封332与紧定销333连接，并通过锁紧套336锁紧，紧定环334上设置有插口，紧定环334通过插口与紧定销333配合；所述侧向插座335固定连接在侧板架32上，侧向插座335与紧定销333和紧定环334配合将转向节工件夹紧。

侧向装夹夹具7在装夹前，侧向油缸33处于泄压状态，液压塞331位于前位，紧定环334处于取下状态；装夹时，将工件装在侧向插座335上，并装上紧定环334，转动工件，使工件的制动臂与制动臂定位销34的位置对应，侧向油缸33通油，液压塞331反向作用，通过紧定销333和紧定环334配合将转向节工件夹紧在侧向插座335上，工件具有两个制动臂，两个制动臂上的孔位沿工件的中心轴线同心设置，因此，制动臂定位销34可以与工件的两个制动臂分别配合，使工件可以在两个位置上定位，便于工件上多面多方向加工。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。