[发明专利]一种罗马布的制备方法

权利要求书

1.一种罗马布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纱线预处理：将锦纶和氨纶纱线在碱液中浸泡一段时间后，取出清洗干净；

（2）蒸汽定型：将锦纶和氨纶纱线放入蒸汽罐中，抽真空后向蒸汽罐内充入蒸汽，保持蒸汽罐的温度为100-120℃，保持50-80分钟；

（3）采用大圆机将锦纶和氨纶编织成坯布；

（4）坯布前处理：将坯布浸轧练碱液，取出洗净，将坯布拉幅定型、烧毛；

（5）染色：在染缸中加入染料助剂和第一染料，常温开始升温，升温速度为1-1.5℃/min，升温至60℃，保温30-50min，添加染料助剂和第二染料，以1-2℃/min的速度升温至90℃，保温20-30min,以1.5-2℃/min的速度缓慢降温至40-50℃，取出洗净；

（6）固色处理：将洗净的坯布在固色整理液中浸轧后，烘干；

（7）后整理：将坯布在后整理液中浸轧，后整理液包括柔软剂、抗静电剂，温度40-45℃，浸轧时间为10-20min，然后将坯布经过热定型机170-180℃, 机速40r/min ,并适当超喂对坯布定型；

（8）检验，打卷包装，得到罗马布；

所述步骤（5）中第一染料为低温型分散染料，第二染料为酸性染料；

所述步骤（6）中使用的固色整理液为聚丙烯酸甲酯，浓度为70-80g/L，粘度为1000Cs；

所述步骤（6）中固色整理液中还包括尿素，所述尿素的浓度为10-20g/L。

2.根据权利要求1所述的罗马布的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中碱液浓度为220-250g/L，初始温度控制在40℃，然后以2℃/min缓慢升温至80℃，保温50min后，取出洗净甩干。

3.根据权利要求1所述的罗马布的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）具体包括：将纱线织成的坯布浸轧练碱液，水温控制在40℃，加入练碱液，所述练碱液包括去油剂100-150g/L、渗透剂50-60g/L和烧碱220-250g/L，然后以2℃/min缓慢升温至80℃，保温50min后，取出洗净甩干，将粗坯拉幅定型，调节车速为40r/min，将坯布进行烧毛。

4.根据权利要求1所述的罗马布的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中坯布经过固色整理液一浸一轧，在60℃温度下预烘5-15min，然后在120℃温度下焙烘10-20min。

5.根据权利要求1所述的罗马布的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）固色处理在抽真空蒸汽箱中进行，固色整理液混入蒸汽中，温度控制在120℃。

6.根据权利要求1所述的罗马布的制备方法，其特征在于，所述后整理液中柔软剂为有机硅柔软剂，浓度为220-250g/L，所述抗静电剂为烷基磷酸酯二乙醇胺盐，浓度为80-90g/L。