[发明专利]一种新型高效开炼机

说明书

本发明公开了一种新型高效开炼机，其结构包括机体、前辊筒、手轮调节盘、水箱、压料装置、后辊筒、减速机、连轴器、控制器、支撑杆、高效节能电机，机体的一侧顶面与高效节能电机的底面采用机械连接的方式连接在一起，高效节能电机设于支撑杆的正前方，支撑杆的底部与机体的顶面垂直连接，支撑杆的顶部与控制器的底面中心位置固定连接，本发明一种新型高效开炼机，该开炼机设有压料机构，具有压料的功能，由高效节能电机提供动力，能够实现自动压料，无须人工将胶料强行捣入辊缝内，大大提高了生产效率，保证正常生产，降低安全隐患，使得作业员的人身安全能够得到保证。

技术领域

本发明是一种新型高效开炼机，属于开炼机领域。

背景技术

橡胶轮胎行业的胶料塑炼所用到的设备一般为密炼机和开炼机，胶料在密炼机炼完之后的状态一般会成团状和堆状，并伴有很多大小、形状不规则的散碎胶料，此种状态的胶料堆积到开炼机的两辊筒间，经常出现难以进入两辊筒之间的辊缝中的情况，即通常所说的开炼机吃不进胶的情况，解决方式一般是人工将胶料强行捣入辊缝内。

但是现有技术采用人工将胶料强行捣入辊缝内，需花费很大精力和气力才能通过捣压进入辊缝内，具有不可控性，开炼机吃不进胶的情况以及处理该问题所需的时间都是不可控的，影响正常生产情况及生产效率，并且捣压时开炼机是处于运转状态，人工操作危险系数高，作业员的人身安全得不到保证。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型高效开炼机，以解决现有技术采用人工将胶料强行捣入辊缝内，需花费很大精力和气力才能通过捣压进入辊缝内，具有不可控性，开炼机吃不进胶的情况以及处理该问题所需的时间都是不可控的，影响正常生产情况及生产效率，并且捣压时开炼机是处于运转状态，人工操作危险系数高，作业员的人身安全得不到保证的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型高效开炼机，其结构包括机体、前辊筒、手轮调节盘、水箱、压料装置、后辊筒、减速机、连轴器、控制器、支撑杆、高效节能电机，所述机体的一侧顶面与高效节能电机的底面采用机械连接的方式连接在一起，所述高效节能电机设于支撑杆的正前方，所述支撑杆的底部与机体的顶面垂直连接，所述支撑杆的顶部与控制器的底面中心位置固定连接，所述高效节能电机的靠近通过连轴器与减速机进行传动连接，所述连轴器设于高效节能电机与减速机之间，所述连轴器及减速机均与机体的一侧顶面相连接，所述减速机远离高效节能电机的一端传动连接于前辊筒，所述前辊筒平行设于后辊筒的正前方并且两者的两末端均与机体活动连接，所述后辊筒的两端还与压料装置进行传动连接，所述压料装置设于前辊筒及后辊筒的上方并且其两侧底面与机体的另一侧顶面采用机械连接，所述机体远离减速机的另一侧面上安装有矩形结构的水箱，所述水箱的一侧上设有手轮调节盘，所述手轮调节盘呈对称式设置有两个并且与机体相连接，所述手轮调节盘还与前辊筒活动连接；

所述压料装置由第一传动机构、第二传动机构、滑轮组、升降机构、旋转机构、压料机构、箱子组成，所述箱子的内部以其垂直中心线为轴呈对称式分布设置，所述压料机构设于箱子的中心位置并且两者相连接，所述压料机构的顶面与旋转机构的底面贴合接触，所述旋转机构的一端连接于升降机构的底部，所述升降机构通过滑轮组与第二传动机构连接，所述第二传动机构与第一传动机构进行传动连接，所述第一传动机构、第二传动机构升降机构、旋转机构均与箱子相连接，所述第一传动机构传动连接于后辊筒，所述压料机构位于后辊筒与前辊筒的正上方。