[发明专利]一种具有高熔体强度聚丙烯微发泡材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201711378682.X | 申请日: | 2017-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN108059771A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
| 发明(设计)人: | 石阳阳;周海;李飞;夏洋;李荣群 | 申请(专利权)人: | 会通新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/372;C08K5/526;C08J9/08 |
| 代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 金凯 |
| 地址: | 230088 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 高熔体 强度 聚丙烯 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有高熔体强度聚丙烯微发泡材料,其特征在于:所述聚丙烯微发泡材料由97-98 wt%聚丙烯复合材料与2-3 wt%化学发泡剂组成;
所述的聚丙烯复合材料由下列原料按重量份制备而成:
共聚聚丙烯 54-76份;
乙烯-甲基丙烯酸离子键聚合物 10-20份;
滑石粉 10-20份;
相容剂 2-6份;
抗氧剂 0.2-0.4份;
润滑剂 0.5-1份;
其他助剂 0-2份。
2.根据权利要求1所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其特征在于:所述共聚聚丙烯在230℃,2.16kg的测试条件下,熔体流动速率为30-120g/10min。
3.根据权利要求1所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其特征在于:所述乙烯-甲基丙烯酸离子键聚合物为锂离子型乙烯-甲基丙烯酸离子键聚合物、钠离子型乙烯-甲基丙烯酸离子键聚合物、锌离子型乙烯-甲基丙烯酸离子键聚合物的至少一种。
4.根据权利要求1所述一种具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其特征在于:所述的滑石粉颗粒目数大于10000目。
5.根据权利要求1所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯,其接枝率为1.5%-2.0%。
6.根据权利要求1所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其特征在于:所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、硫代硫酸酯类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种;所述其他助剂为紫外光吸收剂、表面光亮剂、光稳定剂、抗静电剂或着色剂的至少一种。
7.根据权利要求6所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其特征在于:所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010,所述硫代硫酸酯类抗氧剂为抗氧剂DLTP,所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168。
8.根据权利要求1所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其特征在于:所述化学发泡剂为LDPE包裹的碳酸氢钠。
9.制备如权利要求1所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将共聚聚丙烯54-76份、乙烯-甲基丙烯酸离子键聚合物10-20份、滑石粉10-20份、相容剂2-6份、抗氧剂0.2-0.4份、润滑剂0.5-1份、其他助剂0-2份在高速混合机混合均匀后,投入同向双螺杆挤出机中,经过熔融挤出、造粒,制得聚丙烯复合材料;
(2)将97-98 wt%的聚丙烯复合材料与2-3 wt%的化学发泡剂混合均匀后,在注塑机利用二次开模功能制备出具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料,其中成型温度为190-210℃。
10.根据权利要求9所述的具有高熔体强度聚丙烯微发泡复合材料的制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机的挤出温度为180-200℃,螺杆转速为350-400r/min,真空度为-0.06—-0.08MPa。
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