[发明专利]一种共聚酰胺工业丝及其制备方法在审
| 申请号: | 201711378602.0 | 申请日: | 2017-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN109930230A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
| 发明(设计)人: | 孙朝续;季薇芸;徐晓辰;秦兵兵;刘修才 | 申请(专利权)人: | 凯赛(乌苏)生物材料有限公司;上海凯赛生物技术研发中心有限公司;凯赛生物产业有限公司 |
| 主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;C08G69/26;C08G69/28;D01D5/088 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 陶敏;黄健 |
| 地址: | 833000 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 共聚酰胺 工业丝 二元酸 增粘 制备 共聚酰胺树脂 混合溶液 初生丝 熔体 聚合 对苯二甲酸 固相增粘 加热熔融 卷绕成型 耐高温性 热稳定性 二胺 纺丝 拉伸 切粒 上油 冷却 | ||
1.一种共聚酰胺工业丝,其特征在于,所述共聚酰胺工业丝是由包括单体的原料聚合得到的,所述单体包括1,5-戊二胺、第一二元酸和第二二元酸,所述第一二元酸为对苯二甲酸。
2.根据权利要求1所述的共聚酰胺工业丝,其特征在于,所述第二二元酸选自草酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸、马来酸和Δ9-1,18十八烯二元酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的共聚酰胺工业丝,其特征在于,1,5-戊二胺在所述单体中的质量含量为30-45%,第一二元酸在所述单体中的质量含量为12-40%,第二二元酸在所述单体中的质量含量为20-45%。
4.根据权利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工业丝,其特征在于,所述单体还包括乙二胺、己二胺、环己二胺、苯二甲胺、6-氨基己酸、11-氨基十一烷酸、12-氨基十二烷酸、对氨基甲基苯甲酸、己内酰胺和ω-十二内酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工业丝,其特征在于,所述原料还包括添加剂,所述添加剂选自消光剂、阻燃剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、结晶成核剂、荧光增白剂、抗静电剂和颜料中的至少一种。
6.根据权利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工业丝,其特征在于,所述共聚酰胺工业丝的熔点为265-300℃。
7.根据权利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工业丝,其特征在于,所述共聚酰胺工业丝的干热收缩率为3.0-7.0%,沸水收缩率为3.0-6.0%。
8.权利要求1至7任一所述的共聚酰胺工业丝的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将所述原料制成混合溶液;
2)对所述混合溶液进行聚合、切粒、固相增粘,得到增粘共聚酰胺树脂,将所述增粘共聚酰胺树脂加热熔融,得到增粘共聚酰胺熔体;
3)对所述增粘共聚酰胺熔体进行纺丝,制得初生丝;
4)对所述初生丝进行冷却、上油、拉伸、卷绕成型,得到所述共聚酰胺工业丝。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述混合溶液的pH为6.5-9.0,浓度为40-80%;所述增粘共聚酰胺树脂的相对粘度为2.8-4.0,含水率≤800ppm。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤3)包括:
将所述增粘共聚酰胺熔体通过纺丝箱体的喷丝板喷出,形成所述初生丝,在纺丝箱体的喷丝板下方设置缓冷装置;其中,所述纺丝箱体的温度为270-350℃,所述纺丝箱体的纺丝组件的压力为10-30MPa,所述缓冷装置的缓冷温度为150-240℃。
11.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中:
通过侧吹风进行所述冷却,所述侧吹风的风速为0.6-1.5m/s,风温为15-28℃,湿度为60-80%;
所述拉伸的过程包括四级以上拉伸,并且在第三级拉伸和第四级拉伸时进行热定型,其中:总拉伸倍数为3.5-7.0,拉伸温度为60-150℃,热定型温度为130-240℃;
所述卷绕成型的速度为2000-3500m/min。
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