[发明专利]一种抗皱防霉织物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种功能性真丝织物，具体为一种抗皱防霉真丝织物及其制备方法。

背景技术

真丝是一种天然蛋白质纤维，因其具有优越的机械性能，优雅的光泽手感，良好的吸收透气性以及良好的生物相容性等特点，在服装、医学、美容、军事和食品领域等方面有广泛应用。目前真丝主要用于服装领域，并因其穿着舒适优雅而备受青睐。但是真丝服装在使用过程中有易皱，易发霉等缺陷，因此对真丝进行改性是十分有必要的。

对真丝织物进行抗皱防霉整理可以赋予纺织品功能性，从而阻止霉菌生长繁殖，防止微生物通过纺织品传播。目前纺织品防霉处理所使用的化学交联或者物理吸附的方法在不同程度上都存在着持久性差、加工不方便以及大量使用化学物质等缺点。

发明内容

本发明的目的是：为了克服现有技术的缺陷，获得一种具有安全无毒、持久性好，加工方便的真丝织物，本发明提供了一种抗皱防霉真丝织物及其制备方法。

技术方案：一种抗皱防霉真丝织物的制备方法，所述方法包括以下步骤：

（1）将真丝织物、碱和酰化剂在催化剂作用下发生酰化反应，得到真丝大分子引发剂，所述碱为碳酸氢钠或氢氧化钠，所述酰化剂为2-溴异丁酰溴，催化剂为4-吡咯吡啶；

（2）将步骤（1）获得的真丝大分子引发剂、丙烯酸酯、丙烯酰胺及抗坏血酸置于磷酸氢钾缓冲液中，在60～85℃、pH值为7.2-7.8进行接枝聚合反应；

（3）将步骤（2）处理后的真丝织物经清水洗净后置于磷酸盐缓冲液中，然后加入谷氨酰胺转氨酶、溶菌酶和防霉剂，在30～55℃下水浴振荡2～4小时，取出淋洗，烘干。

优选的，步骤（1）中碱、酰化剂和催化剂的摩尔比为11～17:7～9:1～3。

优选的，步骤（2）中真丝大分子引发剂、丙烯酸酯、丙烯酰胺及抗坏血酸的摩尔比为31～43:3～7:3～7:1～3。

优选的，步骤（3）中谷氨酰胺转氨酶、溶菌酶和防霉剂的摩尔比为1～3:2～7:7～13。

优选的，步骤（3）中谷氨酰胺转氨酶、溶菌酶和防霉剂总质量为步骤（2）处理后的真丝织物质量的1/45～1/30。

优选的，步骤（3）中谷氨酰胺转氨酶的浓度为15～25U/mL。

以上任一所述方法制备获得的抗皱防霉真丝织物。

有益效果：（1）本发明所述方法反应体系绿色环保，反应条件温和，减少织物上的有害金属催化剂残留；（2）本发明所述方法整理获得的真丝织物具有抗皱防霉的效果，且效果持久性好。

具体实施方式

实施例1

一种抗皱防霉真丝织物的制备方法，所述方法包括以下步骤：

（1）将真丝织物、碱和酰化剂在催化剂作用下发生酰化反应，得到真丝大分子引发剂，所述碱为碳酸氢钠，所述酰化剂为2-溴异丁酰溴，催化剂为4-吡咯吡啶；

（2）将步骤（1）获得的真丝大分子引发剂、丙烯酸酯、丙烯酰胺及抗坏血酸置于磷酸氢钾缓冲液中，在60℃、pH值为7.2进行接枝聚合反应；

（3）将步骤（2）处理后的真丝织物经清水洗净后置于磷酸盐缓冲液中，然后加入谷氨酰胺转氨酶、溶菌酶和防霉剂，在30℃下水浴振荡2小时，取出淋洗，烘干。

步骤（1）中碱、酰化剂和催化剂的摩尔比为11:7:1。

步骤（2）中真丝大分子引发剂、丙烯酸酯、丙烯酰胺及抗坏血酸的摩尔比为31:3:3:1。

步骤（3）中谷氨酰胺转氨酶、溶菌酶和防霉剂的摩尔比为1:2:7。

步骤（3）中谷氨酰胺转氨酶、溶菌酶和防霉剂总质量为步骤（2）处理后的真丝织物质量的1/45。

步骤（3）中谷氨酰胺转氨酶的浓度为15U/mL。

以上任一所述方法制备获得的抗皱防霉真丝织物。

实施例2

一种抗皱防霉真丝织物的制备方法，所述方法包括以下步骤：

（1）将真丝织物、碱和酰化剂在催化剂作用下发生酰化反应，得到真丝大分子引发剂，所述碱为氢氧化钠，所述酰化剂为2-溴异丁酰溴，催化剂为4-吡咯吡啶；

（2）将步骤（1）获得的真丝大分子引发剂、丙烯酸酯、丙烯酰胺及抗坏血酸置于磷酸氢钾缓冲液中，在68℃、pH值为7.3进行接枝聚合反应；