[发明专利]一种具有自动卸料功能的管件切割设备

说明书

本发明涉及一种具有自动卸料功能的管件切割设备，包括管件，包括有用于切割管件的切刀、驱动所述切刀升降的升降气缸、两组管件固定组件以及用于筛除切割管件所产生的废料粉末的振动筛料装置；两组所述管件固定组件相镜像设置；每组所述管件固定组件包括有管件定位架，支撑工作台，支撑座以及伸缩气缸；当所述切刀对所述管件切割完毕后，两所述移动凹槽向上移动以松开对已加工管件的夹紧，然后两所述伸缩气缸的伸缩端伸出以使两所述支撑工作台倾斜，已加工管件从两所述支撑工作台之间预先留有的空间滑出至振动筛料装置；所述振动筛料装置包括有凹状筛料网、用于收集废料粉末的底盘以及振动电机。

技术领域

本发明涉及管件切割技术领域，尤其是涉及一种具有自动卸料功能的管件切割设备。

背景技术

在现有技术中，通常管件切割完成由工作人员进行人工卸料，工作效率很低，且在操作的过程中，会出现由于工作人员误操作而造成不必要的事故，存在安全隐患；而且，经过切割加工后管件和设备的地面上会布满加工所产生的废料粉末，清洗麻烦且浪费时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效率，安全以及能自动收集加工所产生的废料粉末的具有自动卸料功能的管件切割设备。

为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种具有自动卸料功能的管件切割设备，包括管件，包括有用于切割管件的切刀、驱动所述切刀升降的升降气缸、两组管件固定组件以及用于筛除切割管件所产生的废料粉末的振动筛料装置；两组所述管件固定组件相镜像设置；每组所述管件固定组件包括有管件定位架，支撑工作台，支撑座以及伸缩气缸，其中，所述支撑工作台铰接于所述支撑座上；所述管件定位架固定安装于所述支撑工作台上；所述管件定位架包括有沿水平方向延伸的静止凹槽、与所述静止凹槽相配合的移动凹槽以及驱动所述移动凹槽移动的压管气缸，其中，所述静止凹槽和移动凹槽相竖直对齐且表面均覆盖有软胶垫；所述管件放置于所述静止凹槽上，其中，所述压管气缸驱动所述移动凹槽下压以与静止凹槽相配合以夹紧所述管件；所述管件被夹紧于两所述管件定位架上，其中，所述切刀设置于两组所述管件固定组件之间且位于所述管件的正上方；两所述伸缩气缸分别设置于两所述支撑工作台的外侧且其伸缩端顶压于所述支撑工作台的底面上；当所述切刀对所述管件切割完毕后，两所述移动凹槽向上移动以松开对已加工管件的夹紧，然后两所述伸缩气缸的伸缩端伸出以使两所述支撑工作台倾斜，已加工管件从两所述支撑工作台之间预先留有的空间滑出；所述振动筛料装置包括有凹状筛料网、用于收集废料粉末的底盘以及振动电机，其中，所述振动电机设置于底盘内，所述凹状筛料网连接于所述振动电机上；所述振动筛料装置设置于两所述支撑工作台内侧的正下方，其中，已加工管件从两所述支撑工作台之间滑落至所述振动筛料装置的凹状筛料网内，所述振动电机带动所述凹状筛料网振动以使所述凹状筛料网上的已加工管件振动。

进一步，所述管件定位架包括有固定部、移动部以及连接部；所述固定部固定连接于所述连接部上且所述静止凹槽成型于所述固定部上；所述移动部滑动连接于所述连接部上，且所述移动凹槽成型于所述移动部上。

进一步，所述移动凹槽和静止凹槽的横截面均为半弧状。

本发明对照现有技术的有益效果是，通过两管件定位架对待加工管件进行夹紧定位，其中，该两管件定位架分别设置两具有倾斜功能的支撑工作台上；通过切刀对待加工管件进行切割，将管件一分为二得到所需要的管件，然后管件定位架松开对管件的夹紧，同时，两支撑工作台相内侧倾斜，两条已加工管件由于自身重力滑落至预设有的振动筛料装置的凹状筛料网，通过振动将管件成品上的由于切割产生的废料粉末筛落于底盘上，工作人员只要从凹状筛料网中取出已加工管件即可，过程安全，自动化程度高，大大地提高了工作的效率。附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图。