[发明专利]一种油田专用长效固砂剂

说明书

本发明公开了一种油田专用长效固砂剂，属于油田防砂技术领域。本发明按重量份数计，将20～30份辛烯基琥珀酸酐滴加进30～40份海藻酸钙液中，随后滴加氢氧化钠溶液调节pH，加热搅拌反应，调节pH，得改性海藻酸钙液；将海泡石与有机酸按质量比1：30～1：50搅拌混合，浸渍，过滤，干燥，即得改性海泡石；将改性海藻酸钙液，阿拉伯胶液，黄原胶液，乳化剂，硅烷偶联剂，改性海泡石搅拌混合，即得油田专用长效固砂剂。本发明技术方案制备的油田专用长效固砂剂添加后体系具有优异的抗压强度及耐腐性能的特点，具有优异的固砂效果。

技术领域

本发明公开了一种油田专用长效固砂剂，属于油田防砂技术领域。

背景技术

疏松砂岩油藏在其采油工艺过程中，厚油层内精细定位压裂技术是实现层内低水淹段定位压裂挖潜的一项有效的技术手段。而在厚油层内定位压裂中，出砂、出水两大问题日益严重，油层出砂和高含水不仅降低了油田产量，而且增加了作业成本和后期处理工序，因此探索油井的固砂、防砂技术，降低出砂率是采油工程的重要课题。

在石油开采过程中，有效的防砂方法（一直是采油工业关心的问题）主要有机械法和化学法两种。后者是利用化学药剂的化学反应，将地层中的砂砾或充填到地层的砂石黏合起来，从而达到防止地层出砂的目的。采用性能好的固砂剂有效防止出砂，形成具有一定结强度的人工井壁，是决定压裂成功的关键环节。在化学防砂中有一大类为树脂防砂（即以树脂为防砂剂的主要原料），而常用的树脂有酚醛树脂（PF）、脲醛树脂（UF）、呋喃树脂及其改性物等。近年来，国内外对树脂固砂剂进行了大量研究，并研制出诸多性能优良的防砂剂，而且部分成果已得到广泛应用。但是，这些防砂剂由于胶结抗压强度低、易出砂、固化时间不合适、地层温度不适应、原料成本高等种种原因，仍存在着适用期短、双组分固化体系易污染环境和固结岩心强度欠佳等问题，故不能满足某些油井（如深度较大、含水较高及地层温度为中温的油井）的使用要求，其应用与应用受到一定程度的限制。

因此，如何改善传统固砂剂的抗压强度及耐腐性能不佳，固砂效果差缺点，以获取更高综合性能的固砂剂，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统固砂剂的抗压强度及耐腐性能不佳，固砂效果差缺点，提供了一种油田专用长效固砂剂。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种油田专用长效固砂剂，是由以下重量份数的原料组成：30～40份改性海藻酸钙液，10～20份阿拉伯胶液，10～20份黄原胶液，5～8份乳化剂，3～4份硅烷偶联剂，10～20份改性海泡石；

所述油田专用长效固砂剂的制备过程为：按原料组成称量各原料，将改性海藻酸钙液，阿拉伯胶液，黄原胶液，乳化剂，硅烷偶联剂，改性海泡石搅拌混合，即得油田专用长效固砂剂。

所述改性海藻酸钙液的制备过程为：按重量份数计，将20～30份辛烯基琥珀酸酐滴加进30～40份海藻酸钙液中，随后滴加氢氧化钠溶液调节pH至8.3～8.5，加热搅拌反应，随后滴加盐酸调节pH至6.8～7.1，得改性海藻酸钙液；所述海藻酸钙液的制备过程为：将海藻酸钙与水按质量比1：50～1：100混合溶胀后，加热搅拌混合，得海藻酸钙液。

所述阿拉伯胶液的制备过程为：将阿拉伯胶粉与水按质量比1：50～1：100混合溶胀后，加热搅拌混合，得阿拉伯胶液。

所述黄原胶液的制备过程为：将黄原胶粉与水按质量比1：50～1：100混合溶胀后，加热搅拌混合，得黄原胶液。

所述乳化剂为斯潘-80，吐温-60，单甘油酯，磷脂或甘油二酯中的任意一种。

所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。