[发明专利]一种活性焦吸附剂的制备方法在审
申请号: | 201711376944.9 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN107892299A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 胡光远 | 申请(专利权)人: | 胡光远 |
主分类号: | C01B32/33 | 分类号: | C01B32/33;B01J20/20;B01J20/30 |
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地址: | 644300 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 吸附剂 制备 方法 | ||
1.氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料煤粉碎干燥;
(2)将粉碎后的煤原料在470℃~620℃条件下炭化为煤半焦,炭化时间为90~180min;
(3)将煤半焦粉碎,选取粒径为1~40mm的煤半焦备用;加入氧化亚铁、含油污泥、添加剂、水,搅拌均匀并制成煤膏;
(4)挤压成炭条,自然风干;粉碎,备用;
(5)加入金属硫化物水溶液,制成湿润的颗粒;
(6)将湿润的颗粒在100℃~250℃下反应至其干燥,得到活化料;
(7)向活化料中加入淀粉,造粒,即可。
2.根据权利要求1所述的氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,原料煤粉碎至95%以上通过100目。
3.根据权利要求1所述的氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,步骤(2)的炭化分次进行:第一阶段炭化温度为470~480℃,炭化时间为30~60min,第二阶段炭化温度为600~620℃,炭化时间为1~2h。
4.根据权利要求1所述的氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,步骤(4)的挤压压力为10~100MPa。
5.根据权利要求1所述的氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,所述添加剂为沥青、焦油或树脂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,所述煤半焦的含碳量大于80%,比孔容大于0.2cm3/g,粒度小于300微米。
7.根据权利要求1所述的氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,每1kg煤半焦加入氧化亚铁10~20g、含油污泥30~40g、添加剂2~8g、水500~600g。
8.根据权利要求1所述的氧化亚铁改性活性焦的制备方法,其特征在于,活化料和淀粉的加入质量比为100:10~15。
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