[发明专利]一种镁铝合金铸件铣槽装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸件铣槽装置技术领域，具体为一种镁铝合金铸件铣槽装置。

背景技术

随着生产生活的多样化，合成材料逐渐的被广泛应用。合成材料有其高性能，高性价比。其中镁铝合金因其质坚量轻、密度低、散热性能较好、抗压性较强被广泛的应用。有些镁铝合金铸件在生成产品之前需要铣槽，有的铸件结构不规范，无法使用全自动铣槽机进行直接铣槽加工，而纯手工加工费时费力，所以需要一种协助手工控制的半自动铸件铣槽装置来协助对镁铝合金铸件的铣槽加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁铝合金铸件铣槽装置，以解决上述背景技术中提出的不规则铸件无法通过全自动铣槽机进行直接加工后需要手工铣槽费事费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁铝合金铸件铣槽装置，包括机座，所述机座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有顶座，所述机座的顶部中间位置安装有X轴向调节装置，所述X轴向调节装置上安装有X轴活动块，所述X轴活动块的顶部卡接有旋转安装座，所述旋转安装座的内腔中安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端顶部贯穿旋转安装座的顶部外壁，所述旋转电机的输出端顶部安装有旋转盘，所述旋转盘上开设有多组限位螺栓孔，所述旋转盘通过限位螺栓孔螺接有多组限位螺栓，所述顶座的内腔中安装有Y轴向调节装置，所述Y轴向调节装置上安装有Y轴活动块，所述Y轴活动块的底部安装有Z轴向液压缸，所述Z轴向液压缸贯穿顶座的底部外壁，所述Z轴向液压缸的输出端底部安装有机头，所述机头的内腔中安装有铣刀电机，所述铣刀电机的输出端底部安装有铣刀卡盘，所述铣刀卡盘的底部卡接有铣刀，所述顶座的底部右侧安装有控制装置，所述控制装置分别与X轴向调节装置、旋转电机、Y轴向调节装置、Z轴向液压缸和铣刀电机电性连接，所述X轴向调节装置包括两组安装架，两组所述安装架之间中间位置铰接有调节螺杆，两组所述安装架之间安装有两组限位滑杆，两组所述限位滑杆分别位于调节螺杆的前后两侧，右侧所述安装架的右侧外壁上安装有调节电机，所述调节电机的输出端左侧贯穿左侧所述安装架，所述调节电机的输出端左侧与调节螺杆连接，所述X轴活动块的顶部均匀安装有卡接块，所述X轴活动块上开设有与调节螺杆相匹配的螺栓孔，所述X轴活动块上开设有与限位滑杆相匹配的滑动孔，所述X轴活动块的底部开设有T型导向槽，所述X轴活动块通过T型导向槽与机座卡接。

优选的，所述Y轴向调节装置与X轴向调节装置的结构相同，且所述Y轴向调节装置与X轴向调节装置相垂直。

优选的，所述机座的顶部安装有与T型导向槽相匹配的T型滑轨。

优选的，所述限位螺栓孔呈环状均匀开设在旋转盘上，且所述旋转盘的表面刻画有与限位螺栓孔相匹配的距离刻度线和角度刻度数。

优选的，所述调节电机和旋转电机均为减速电机。

优选的，所述安装架与调节螺杆的连接处安装有轴承，且所述调节螺杆焊接在轴承的内圈中。

优选的，所述限位螺栓的外壁底部开设有螺纹连接部，所述限位螺栓通过螺纹连接部与旋转盘螺接，所述限位螺栓的外壁顶部套接有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有方便夹持各种尺寸大小铸件的旋转盘，便于固定无法通过全自动铣槽机铣槽的镁铝合金铸件，并且通过半自动的人工协助控制进行铣槽加工，即人工控制更换铣槽面，保证铣槽的正常进行，使得加工简单、快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明X轴向调节装置结构示意图；

图3为本发明X轴活动块结构示意图；

图4为本发明旋转盘结构示意图；

图5为本发明限位螺栓结构示意图。

图中：1机座、2支撑柱、3顶座、4X轴向调节装置、41安装架、42调节螺杆、43限位滑杆、44调节电机、5X轴活动块、51卡接块、52螺栓孔、53滑动孔、54T型导向槽、6旋转安装座、7旋转电机、8旋转盘、81限位螺栓孔、9限位螺栓、10Y轴向调节装置、11Y轴活动块、12Z轴向液压缸、13机头、14铣刀电机、15铣刀卡盘、16铣刀、17控制装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。