[发明专利]丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带及其制作方法

权利要求书

1.一种丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带，其特征在于：所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带依次由丁基橡胶热熔压敏胶涂层、布基层和热熔压敏胶涂层三层组成，其中，

所述丁基橡胶热熔压敏胶涂层的原料中各组分按重量份数比由20～50份的丁基橡胶、20～40份的聚异丁烯、10～20份的无规聚丙烯、10～20份的环烷油、20～40份的碳酸钙、5～15份的PE蜡、1～3份的多元受阻酚型抗氧剂和1～3份的色料组成；

所述热熔压敏胶涂层的原料中各组分按重量份数比由20～45份的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、10～40份的石油树脂、5～30份的天然萜烯树脂、10～50份的环烷油、10～40份的碳酸钙、3～10份的PE蜡、0.5～5份的AT-10抗氧剂和1～3份色料组成。

2.根据权利要求1所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带，其特征在于：所述丁基橡胶热熔压敏胶涂层的原料中各组分按重量份数比由20～35份的丁基橡胶、20～30份的聚异丁烯、10～20份的无规聚丙烯、10～20份的环烷油、20～35份的碳酸钙、5～10份的PE蜡、1～3份的多元受阻酚型抗氧剂和1～3份的色料组成；

所述热熔压敏胶涂层的原料中各组分按重量份数比由25～35份的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、10～20份的石油树脂、5～15份的天然萜烯树脂，10～20份的环烷油、15～25份的碳酸钙、3～8份的PE蜡、0.5～3份的AT-10抗氧剂和1～3份色料组成。

3.根据权利要求2所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带，其特征在于：所述丁基橡胶热熔压敏胶涂层的原料中各组分按重量份数比由25份的丁基橡胶、25份的聚异丁烯、10份的无规聚丙烯，10份的环烷油、20份的碳酸钙、5份的PE蜡、3份的多元受阻酚型抗氧剂和2份的色料组成；

所述热熔压敏胶涂层的原料中各组分按重量份数比由30份的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，15份的石油树脂、10份的天然萜烯树脂、15份的环烷油、20份的碳酸钙、5份的PE蜡、2份的抗氧剂和3份的色料组成。

4.根据权利要求1或2或3所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带，其特征在于：所述丁基橡胶的密度为0.92g/cm³；

所述聚异丁烯的分子量＝300-500；

所述环烷油中环烷烃含量大于40％；

所述碳酸钙的目数为600-1250目；

所述石油树脂软化点的温度为100-115℃。

5.根据权利要求1所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带，其特征在于：所述布基绝缘胶带中，丁基橡胶压敏胶涂层的质量为40～100g/m²，布基层质量为60～150g/m²，SEBS热熔压敏胶涂层的质量为50～150g/m²。

6.一种权利要求1所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)按重量份数比称取丁基橡胶、聚异丁烯分，无规聚丙烯、环烷油、碳酸钙、PE蜡、多元受阻酚型抗氧剂和色料，备用；

2)将丁基橡胶、无规聚丙烯、一部分的碳酸钙、PE蜡、多元受阻酚型抗氧剂和色料在温度为100℃～150℃条件下捏合30～60min，再加入剩余部分的碳酸钙、聚异丁烯和环烷油捏合10～30min，过滤冷却，即得到丁基橡胶热熔压敏胶涂层；

3)按重量份数比称取氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油树脂、天然萜烯树脂、环烷油、碳酸钙、PE蜡、抗氧剂和色料，备用；

4)将氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油树脂、天然萜烯树脂、环烷油、碳酸钙、PE蜡、抗氧剂和色料在温度为140～160℃条件混合下搅拌6～8h，趁热过滤，冷却即得到热熔压敏胶涂层；

5)在温度为100℃～150℃条件下，将步骤2)得到的丁基橡胶热熔压敏胶涂层按涂布量为40～100g/m²涂布到布基层的一面，冷却后，再在温度为140～160℃条件下，将步骤4)得到的热熔压敏胶涂层按涂布量为50～150g/m²涂布到布基层的另一面，冷却后收母卷并分切即得到所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带。

7.根据权利要求6所述丁基橡胶热熔压敏胶布基绝缘胶带的制作方法，其特征在于：所述步骤5)中，丁基橡胶热熔压敏胶涂层涂布量与热熔压敏胶涂层的涂布量的比例为1:0.5～2。