[发明专利]一种MVR蒸发分盐的预处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧飞灰处理领域，尤其涉及一种MVR蒸发分盐的预处理系统。

背景技术

目前，环境污染是现代生产、生活中面临的最主要的问题，现如今对生活中的垃圾处理大体分为填埋以及焚烧，填埋过程中容易将中污染物转入地下，污染土壤，因此更广泛的将垃圾焚烧，首先，燃烧过程中需要保持较高的温度，而现有热源主要是采用天然气，能耗较高，而垃圾焚烧后产生大量飞灰固体颗粒，固体颗粒的处理也尤为关键。

垃圾焚烧后的飞灰中存在大量的有害物质(如二噁英)、重金属以及可回收盐类物质，如果直接将飞灰用于建材或者直接排放，将会影响建材的质量以及对环境带来二次污染，一般情况下都是先将飞灰中的有害物质去除后再进行分离盐类物质，这样的做法既能降低污染，同时又能回收盐类物质作为工业原料使用，降低处理垃圾的成本。

在现有的系统中有害物质的去除均采用高温焚化的方法，后经过稀释分离，其能够除去部分重金属，但是，此种形式对重金属的去除不够完善，从而影响分盐的质量，另外，可回收利用的盐类物质大多数以钾盐、钠盐为主，但是溶液中还会存在钙盐和镁盐，其同样会影响到分出的盐的质量，提取的钾盐、钠盐的纯度不够，还需要再做精细化处理，浪费时间，同时增大成本。

发明内容

结合现有技术的不足，本发明提供了一种能够彻底去除有害物质、保障蒸发分盐质量、减低成本的MVR蒸发分盐的预处理系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种MVR蒸发分盐的预处理系统，包括原液罐、曝气装置、除杂设备、沉淀池以及过滤设备；

所述原液罐依次连接曝气装置、除杂设备、沉淀池以及过滤设备，过滤设备的出口连接MVR蒸发分盐设备；

其中除杂设备包括第一混合罐、第二混合罐、硫化碱罐与铁盐罐，所述硫化碱罐连接所述第一混合罐，所述第一混合罐连接第二混合罐，所述铁盐罐连接第二混合罐，所述第一混合罐的进口连接曝气装置，所述第二混合罐的出液口连接沉淀池。

进一步的，所述沉淀池由混合区、絮凝区以及沉淀区组成，所述混合区的底部与絮凝区底部的进水口相连通，所述絮凝区内设有导流筒，所述导流筒与絮凝区的进水口相对应，所述沉淀区的顶部一侧设有出水口，所述沉淀区的底部设有污泥排放口，所述出水口处设有梳挡件，所述混合区内设有第一搅拌装置。

进一步的，所述絮凝区内设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置在所述导流筒的内部。

进一步的，所述导流筒与沉淀区相邻的侧面设有隔板，所述隔板与池体的底部设有间隔。

进一步的，所述沉淀池的底部还设有倾斜的循环管，所述循环管连接所述絮凝区的进水口，所述循环管上设有循环泵。

进一步的，所述过滤设备包括砂滤设备，所述砂滤设备依次连接中和池与精滤设备，其中中和池为酸碱调节设备，精滤设备为滤网过滤器。

进一步的，所述砂滤设备包括底部为锥形的罐体，所述罐体的外侧设有原水进口、污水出口以及净水出口，所述罐体的内部顶侧设有与罐体内部连通的集水容器，所述集水容器的底部连接污水出口，所述集水容器的顶部连接净水出口，所述罐体内设有与原水进口连接的布水器，所述罐体的中部设有提料管，所述提料管的顶部置于所述集水容器内，所述提料管的底部设有提升泵，所述罐体内设有顶面高于布水器的砂床。

进一步的，所述集水容器的底部设有与其连通的洗砂器，所述洗砂器为套设在提料管外侧的排放管，排放管为纵截面为波浪形。

进一步的，所述布水器的底侧还设有导砂斗，所述导砂斗的形状为整体向下逐渐扩大的锥筒状结构。

进一步的，所述导砂斗的最大直径所在的平面低于所述罐体的底部的锥形结构的最大直径所在的平面，且导砂斗与罐体的内壁存在间隙。

本发明的有益效果是：

本发明预处理系统，本系统通过除钙、镁-除重金属-除杂质-再除钙、镁的形式，能够将需要进行分盐的溶液中的杂质以及其他物质去除干净，从而保留溶液内的钾、钠，保障分盐的盐类纯净度；本系统中除重金属的结构，能够有效的将混合液中的重金属离子去除完善，并生成易沉积的硫化渣与盐溶液，可硫化渣中的重金属容易分离，洗涤后作为工业原料使用，达到除重金属的目的；过滤系统结构，能够有效的将水体中的杂质期初干净，保障溶液清洁。

附图说明

图1是本发明实施例提供的MVR蒸发分盐的预处理系统的系统结构方框图；

图2是本发明实施例提供的MVR蒸发分盐的预处理系统中沉淀池的结构示意图；