[发明专利]一种自锁式分切圆盘刀下刀及其加工方法

说明书

本发明公开了一种自锁式分切圆盘刀下刀及其加工方法，属于刀具技术领域。它包括环形刀片本体，所述环形刀片本体上设有刃口，其刃口的角度a为81‑83°，a为整数度数，刃口的宽度为10‑15mm；在所述环形刀片本体内侧设有偏心槽，偏心槽内设有滚珠和偏心垫圈，环形刀片本体的中心轴线与偏心槽的中心轴线不在同一直线上。该刀片与刀轴在圆周方向上发生相对转动，偏心垫圈的偏心作用使滚珠咬紧卡位，滚珠紧紧顶住偏心槽内的偏心垫圈，可将刀片牢牢固定在刀轴上，刀片端面跳动值为0.005mm，保证了分切机的分切精度符合生产要求，避免上、下刀片在高速旋转过程中相互重叠碰撞，保护刀片不受损坏，该结构的刀片在刀轴上易拆卸。

技术领域

本发明属于刀具技术领域，更具体地说，涉及一种自锁式分切圆盘刀下刀及其加工方法。

背景技术

随着市场的快速发展，刀片行业对刀片的要求越来越高，就是分切、裁切、最常用的刃具，其质量与加工技术有着紧密亲密的关系，缩短出产加工周期、减少加工本钱具有重要的意义，刀片的大多数详覆细参数，这些参数决定着刀具的加工能力和切削机能。分条机刀片主要用于金属、薄膜、纸张、卷烟、皮革、印刷等分条使用，其采用材质稳定的高速切削工具钢9CrSi、SKD、SKH、T10、6CrW2Si、Cr12MoV、LD、H13、W18Cr4V等材料，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制作而成，刀片切口光滑平整，刃口犀利耐磨损。

目前使用的分条机配置的是圆片形刀片以及圆形刀座，圆片形刀片包括上刀片和下刀片，其中上刀片与刀座固定在刀轴上，下刀片直接固定在刀轴上，分切时，上刀片的转动依靠锁紧在刀轴上的刀座带动，下刀片由刀轴直接带动转动，因此刀座和下刀片是否偏摆直接关系到剪切后材料的质量。一般情况下，刀座、下刀片紧固在刀轴上，检测刀座和下刀片的端面跳动超过0.01mm时，就会造成上、下刀片在高速旋转过程中相互间断性重叠碰撞，而上、下刀片的厚度均不超过5mm，在发生碰撞之后极容易造成刀片崩口，上刀片和下刀片损坏，更换频率高，成本增加。

为了解决上述的问题，经检索，专利文献1：中国专利CN201310188623.1公开了一种分切刀，其包括套设在刀架上的带有缺口的环形的本体，套设在本体上的环形的刀片，刀片卡设在本体的凹槽中，凹槽中还设置有卡紧环。该分切刀在凹槽中设置了卡紧环，使得刀片能够在本体上转动，也能在一定范围内左右晃动，在工作过程中刀片不容易相互卡住。对于该分切刀，使用之后，测得下刀的端面跳动为0.04mm，超过0.01mm，一方面容易造成碰撞崩刃，另一方面无法满足高精度分切使用的要求。

又如专利文献2：中国专利CN201220557532.1公开了一种切纸机偏心自锁底圆刀片，包括底圆刀片和底圆刀轴，底圆刀轴设置在底圆刀片的内部，底圆刀片为圆环状，底圆刀片的内周上设有偏心槽，底圆刀轴的外周上设有长键槽，底圆刀片内的偏心槽与底圆刀轴上的长键槽之间设有月牙键，根据切纸尺寸的要求，确定底圆刀片在底圆刀轴上的位置后，转动底圆刀片，这时，月牙键在底圆刀片偏心槽中相对滑动，即可锁紧底圆刀片。使用时，越用越紧；当需要拆卸时，反方向转动底圆刀片即可。该自锁底圆刀片通过月牙键实现偏心自锁，则要求长键槽与月牙键之间摩擦力小，加之长键槽和月牙键的尺寸小，对于加工来说，比较困难；此外，该刀片使用之后，测得刀片的端面跳动最小值为0.02mm，超过0.01mm，同样存在专利文献1中的问题。

发明内容

1.要解决的问题

针对目前下刀片的端面跳动超过0.01mm时，就会造成上、下刀片在高速旋转过程中相互间断性重叠碰撞，在发生碰撞之后极容易造成刀片崩口，上刀片和下刀片损坏，更换频率高，成本增加的问题，本发明的目的是提供一种自锁式分切圆盘刀下刀，结构简单，圆盘下刀在刀轴上易拆卸，且圆盘下刀能锁紧在刀轴上，刀片端面跳动值为0.005mm，保证了分切机的分切精度符合生产要求，避免上、下刀片在高速旋转过程中相互重叠碰撞，保护刀片不受损坏。