[发明专利]一种具有自动收料功能的管件切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及管件切割技术领域，尤其是涉及一种具有自动收料功能的管件切割设备。

背景技术

现在的管件切割工艺，通常是通过夹具对所要加工的管件进行定位，然后进行切割，切割完成后需要人工进行收料，工作效率不高，且对于企业或者工厂来说增加了人工成本；也有通过机械手等智能化的装置进行收料，但这种方式成本高，需要专业的技术人员进行调试和定期的维修，不是广大企业和厂家普遍接受的选择。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种大大地提高了工作效率，无需人工操作，成本低效果好的具有自动收料功能的管件切割设备。

为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种具有自动收料功能的管件切割设备，包括多条管件，包括旋转工作台，用于切割管件的管件切割装置，安装于所述旋转工作台上的管件固定座以及两组用于移出管件的管件移出组件；所述旋转工作台包括有旋转圆盘以及支撑所述旋转圆盘的电动机组件，其中，所述电动机组件驱动所述旋转圆盘旋转；所述旋转圆盘分为固定区和活动区，其中，两所述活动区分别铰接于所述固定区相对的两侧上以共同组成所述旋转圆盘；所述电动机组件两侧分别铰接有伸缩气缸，其中，两所述伸缩气缸的伸缩端铰接有支撑块；两所述支撑块分别顶压于两所述活动区的底面；所述管件固定座固定连接于所述旋转圆盘的固定区上，其中，所述管件固定座包括有连接板、静止固定部、移动固定部以及用于支撑所述静止固定部的第一支撑柱；所述静止固定部固定连接于连接板上，其中，所述静止固定部顶面上成型有多条并排分布且沿水平方向延伸的静止安装凹槽；所述移动固定部滑动连接于所述连接板上，其中，所述移动固定部件位于所述静止固定部的正上方；所述移动固定部底面上成型有多条并排分布且沿水平方向延伸的移动安装凹槽；所述移动安装凹槽和固定安装凹槽的表面上均覆盖有软胶垫；所述移动固定部向靠近所述静止固定部的方向滑动以使移动固定部上的移动安装凹槽分别与静止固定部上的固定安装凹槽相对应配合以夹紧固定预先安装于固定安装凹槽上的管件；两组所述管件移出组件呈镜像分布于管件固定座两侧，其中，两管件移出组件分别固定安装于两所述活动区上；所述管件移出组件包括有第二支撑柱和管件移出座，其中，所述第二支撑柱支撑所述管件移出座；所述管件移出座上成型有多条用于放置管件的移管凹槽，其中，所述移管凹槽与所述固定安装凹槽相水平对齐；所述管件切割装置包括用于切割管件的切刀以及驱动所述切刀沿竖直方向移动的竖直驱动单元；当所述切刀进行切割时，所述伸缩气缸伸缩端支撑顶压所述支撑块以使所述支撑块顶压支撑所述活动区；当所述切刀切割完毕后，所述旋转工作台旋转180°以使管件移出座上的已切割管件移出，旋转到位后，所述伸缩气缸伸缩端进行缩进动作从而使所述活动区倾斜以使放置于所述管件移出座上的已切割管件由于自身重力滑落到预设有的管件收集箱中。

进一步，所述移动安装凹槽、固定安装凹槽以及移管凹槽的横截面呈半弧形。

进一步，所述竖直驱动单元为升降气缸，其中，所述切刀固定连接于预先固定于所述竖直驱动单元伸缩端的移动臂的端部；所述升降气缸通过多个螺丝连接固定于预设有的固定架上。

进一步，所述切刀位于待切割管件的正上方。

本发明对照现有技术的有益效果是，通过管件固定座对待加工管件进行定位，通过切刀进行切割，切割完成后，已加工管件直接置于预设有的管件移出组件上，该管件移出组件位于活动区上，通过旋转工作台的旋转180°从而将已加工管件移出，旋转完成后，支撑该活动区的伸缩气缸的伸缩端进行缩进动作以使该管件移出组件倾斜，从而最终使已加工管件由于自身重力滑落到预设有的管件收料箱内，整个过程无需人工操作即可完成已加工管件的收集，大大提高了工作效率和降低了人工成本，且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的工作示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的俯视图。

其中，1-旋转工作台，11-旋转圆盘，111-固定区，112-活动区，12-电动机组件，13-伸缩气缸，14-支撑块，2-管件切割装置，21-移动臂，22-切刀，23-竖直驱动单元，3-管件固定座，31-连接板，32-静止固定部，321-静止安装凹槽，33-移动固定部，331-移动安装凹槽，34-第一支撑柱，4-管件移出组件，41-第二支撑柱，42-管件移出座，421-移管凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：