[发明专利]一种减少人工成本的水稻专用肥制备方法

说明书

本发明公开了一种减少人工成本的水稻专用肥制备方法，包括如下步骤：将氯化铵、壳聚糖、水、石蜡搅拌，搅拌状态下加入甲醛，继续搅拌，加入无水乙醇，调节体系pH值，过滤，洗涤得到第一物料；将第一物料、硝酸铵、碳酸氢铵、重过磷酸钙、蒙脱土、煅烧高岭土、膨胀珍珠岩、硼砂、煤矸石搅拌，送至熔融罐中升温搅拌，升温继续搅拌，过滤得到第二物料；将木薯渣、虾头粉、米酒糟、蘑菇菌渣、蜂王浆、腐植酸锌、三硝酸六尿素合铁混合，加水，研磨，升温，加入第二物料混合均匀得到浆液，将浆液送至旋转喷浆机中，旋转喷浆机的喷浆口位于干燥塔的上方，浆液从旋转喷浆机的喷浆口在干燥塔的上方喷散成肥料液滴，在干燥塔中沉降干燥得到颗粒状水稻专用肥。

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种减少人工成本的水稻专用肥制备方法。

背景技术

水稻种植过程中，对营养物质的需求量极大，普通肥料施肥次数多，劳动强度高，按照一般施肥习惯，稻田耙平前施适量基肥，后期贪青倒伏，还需要追肥；抛秧或移栽后5-7天要追施分蘖肥，一季水稻需要施多次肥，费时费力，不仅对养殖环境造成污染，且成本高。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种减少人工成本的水稻专用肥制备方法，原料易得，制备工艺简单，配方合理，所得肥料营养更全面、均衡，使用效果好，而且可长期高效地向水稻供应养分，花费人工较少，可节省劳动力，肥料具有更高的利用率，可有效减少成本，同时减少对环境的污染。

本发明提出的一种减少人工成本的水稻专用肥制备方法，包括如下步骤：

S1、将氯化铵、壳聚糖、水、石蜡搅拌，搅拌状态下加入甲醛，继续搅拌，加入无水乙醇，调节体系pH值为8.5-9.5，过滤，洗涤得到第一物料；

S2、将第一物料、硝酸铵、碳酸氢铵、重过磷酸钙、蒙脱土、煅烧高岭土、膨胀珍珠岩、硼砂、煤矸石搅拌，送至熔融罐中升温搅拌，升温继续搅拌，过滤得到第二物料；

S3、将木薯渣、虾头粉、米酒糟、蘑菇菌渣、蜂王浆、腐植酸锌、三硝酸六尿素合铁混合，加水，研磨，升温，加入第二物料混合均匀得到浆液，将浆液送至旋转喷浆机中，旋转喷浆机的喷浆口位于干燥塔的上方，浆液从旋转喷浆机的喷浆口在干燥塔的上方喷散成肥料液滴，在干燥塔中沉降干燥得到颗粒状水稻专用肥。

优选地，S1中，将氯化铵、壳聚糖、水、石蜡搅拌5-15min，搅拌速度为1200-1400r/min。

优选地，S1中，加入甲醛后继续搅拌20-40min。

优选地，S1中，氯化铵、壳聚糖、水、石蜡、甲醛、无水乙醇的重量比为15-25：4-10：10-20：80-100：2-4：300-500。

优选地，S2中，将第一物料、硝酸铵、碳酸氢铵、重过磷酸钙、蒙脱土、煅烧高岭土、膨胀珍珠岩、硼砂、煤矸石搅拌30-40min，搅拌速度为20-40r/min。

优选地，S2中，送至熔融罐中升温至85-95℃搅拌2-8min，升温至115-125℃继续搅拌2-4min。

优选地，S2中，第一物料、硝酸铵、碳酸氢铵、重过磷酸钙、蒙脱土、煅烧高岭土、膨胀珍珠岩、硼砂、煤矸石的重量比为10-18：40-60：35-40：15-35：1-2：1-2：1-2：0.5-1.2：1-2。

优选地，S3中，研磨时间为5-15min，研磨压力为1-3MPa。

优选地，S3中，升温至85-95℃，加入第二物料混合均匀得到浆液。

优选地，S3中，木薯渣、虾头粉、米酒糟、蘑菇菌渣、蜂王浆、腐植酸锌、三硝酸六尿素合铁、第二物料的重量比为15-35：20-40：5-10：20-40：1-8：1-2：1-2：110-120。