[发明专利]网篮自动生产线及其生产方法

说明书

本发明提供一种网篮自动生产线，用于将网片自动生产成网篮，其包括依次设置的用于分离多层网片的自动上料设备，用于将网片切断的冲裁油压机，对切断后的网片进行送料及分料的分离传送机械手，用于将切断后的网片进行弯折成型并对接缝处点焊的成型点焊机，用于移送点焊成型的网篮的移送机械手，以及用于将网篮传输至下一工序的传输设备。本发明提供的网篮自动生产线实现了网篮的自动化生产，提高了生产效率，降低了劳动强度。

技术领域

本发明涉及金属网状容器的生产设备，特别涉及一种网篮自动生产线及其生产方法。

背景技术

金属网状物料框如篮框的生产过程中，通常是将网片加工生产成网篮，首先对网片按照网篮的造型进行裁剪，裁剪后的网片被分割成主料和废料；再将主料和废料分离，将主料送入成型点焊机进行成型焊接，将成型焊接成的网篮传送至下一工序进行其他结构的加工。目前，这一系列的生产过程是采用独立的工站操作，且有时需要人工打磨，劳动强度大，生产效率低。因此，亟需提供一种提高生产效率的自动化程度高的加工网片成网篮的自动化生产线。

发明内容

本发明提供一种网篮自动生产线，能实现高效生产，降低劳动强度。

本发明涉及的技术解决方案：

一种网篮自动生产线，用于将网片自动生产成网篮，其特征在于：所述网篮自动生产线依次包括：用于分离多层网片的自动上料设备，用于将网片切断的冲裁设备，对切断后的网片进行送料及分料的分离传送设备，用于将切断后的网片进行弯折成型并对接缝处点焊的成型点焊设备，网篮移送设备，以及用于将网篮传输至下一工序的传输设备设备。

优选地，所述自动上料设备包括机座、吸附移送机构、定位装置及送料机械装置；

机座为阶梯式框架结构，较低的阶梯面上堆叠网片，较高的阶梯面上安装定位装置；

吸附移送机构包括支撑杆件、平移桁架、升降装置及吸附装置，支撑杆件位于机座的的一侧，平移桁架固接于支撑杆件顶部，沿送料方向延伸，且平移桁架高出机座较高的阶梯面，升降装置可平移地连接至平移桁架上且位于机架顶面的上方，吸附装置固接于升降装置底部；

定位装置用于将网片准确定位，以便物料精准移送并在送入至冲裁设备精准冲裁；

送料机械装置设置于机座一侧，用于将通过定位装置定位后的网片传送至冲裁设备的模具上。

优选地，所述吸附装置包括吸附本体，吸附本体底面四角处凸伸有第一凸柱，四个第一凸柱底部均设有吸附磁铁，吸附本体底面进一步安装有的感应器，吸附本体底面还安装有脱料结构，脱料结构包括脱料挡板以及安装于吸附本体底面用于驱动脱料挡板升降的脱料气缸，脱料气缸的伸缩杆固接脱料挡板。

优选地，所述定位装置包括X向档板、X向驱动件、Y向档板及Y向驱动件，X向档板与Y向档板相互垂直，X向档板与X向驱动件相对设置，Y向档板与Y向驱动件相对设置，X向驱动件和Y向驱动件均设有相应的伸缩杆，伸缩杆上固设有推片。

优选地，所述分离传送设备包括第二基座、安装于第二基座一侧可平移且可升降的第二活动桁架，以及安装于第二活动桁架且可沿第二活动桁架平移的分料吸附装置；分料吸附装置包括吸附本体、主料吸附结构、主料脱料机构、废料吸附机构及废料脱料机构；

主料吸附结构安装于吸附本体底面对应主料的位置，用于吸附主料；

主料脱料机构安装于吸附本体底面对应主料的位置，用于推动被吸附的主料脱离于主料吸附结构；

废料吸附机构安装于吸附本体底面对应废料的位置，用于吸附废料；

废料脱料机构安装于吸附本体底面对应废料的位置，用于推动被吸附的废料脱离于废料脱料机构。