[发明专利]一种电力线路防振锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力线路防振锤。

背景技术

我国目前在架空线上广泛采用防振锤来控制微风振动。绝大多数防振器的消振原理是将振动能量吸收转化为热能或声能而散发掉, 从而降低了振幅 ,或是将大部分行波反射回到挡距中从而限制那些严重的振动传给不耐振的悬挂点。但是，由于锤体自身在随电线摇摆的时候，自身阻力小，在被电线带动摇摆的时候，不能达到最佳的防振动效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电力线路防振锤。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种电力线路防振锤，包括防振锤绞、第一股绞线内层、第一股绞线外层、第二股绞线内层、第二股绞线外层、第一锤头、第二锤头、线夹，防振锤绞线的两端固定有第一锤头和第二锤头，防振锤绞线上连接有线夹，线夹设置在第一锤头和第二锤头，线夹分别距第一锤头和第二锤头的距离不等，第一锤头与线夹的距离小于第二锤头与线夹间的距离，第一锤头和第二锤头上设有用于增大自身风阻的弧形阻风槽，所述防振锤绞线由第一股绞线和第二股绞线拧绞而成。

进一步地，所述第一股绞线内层为橡胶材料制成，第一股绞线内层的表面具有螺旋状的圆弧形凹槽，镀锌钢线与圆弧形凹槽相适配，镀锌钢线沿圆弧形凹槽设置在第一股绞线内层上，镀锌钢线呈螺旋状环绕在第一股绞线内层的表面，镀锌钢线为第一股绞线外层，通过拧紧第一股绞线内层与第一股绞线外层使橡胶与镀锌钢线紧密结合在一起形成第一股绞线；第二股绞线内层为碳纤维制成，第二股绞线外层包裹第二股绞线内层，第二股绞线外层为环氧材料制成，通过拧紧第二股绞线内层与第二股绞线外层使碳纤维线与环氧材料线紧密结合在一起形成第二股绞线。

进一步地，所述第一锤头的一侧为凸圆部，第一锤头的另一侧为半球部，凸圆部的高度大于半球部的高度，凸圆部具有外凸边，外凸边与弧形凹边连接，外凸边与弧形凹边具有圆滑的过渡，弧形凹边与直边连接，直边与半球部的半圆边连接，直边与半圆边具有圆滑的过渡，凸圆部的内侧面上具有一中心定位孔，中心定位孔的直径与防振锤绞线的直径一致，防振锤绞线的一端固定在中心定位孔上与第一锤头连接。

进一步地，所述第一锤头内部设置有一通道，中心定位孔与通道连通，通道的内壁上设置有阻尼垫片，通道内设置有弹簧。

进一步地，所述线夹呈8型，线夹的下端设置有防振锤绞线通孔，防振锤绞线穿过防振锤绞线通孔与线夹固定连接，线夹的上端设置有缆线通孔，缆线通孔的直径大于缆线的外径，缆线通孔由弧形支撑与搭环构成，弧形支撑的一端固定有铰接轴，搭环的一端套设在铰接轴上并可绕铰接轴转动，弧形支撑的另一端固定有搭扣锁，搭环的另一端设置有搭扣，搭环通过搭扣固定在搭扣锁上。

进一步地，所述线夹之间叠加使用，在第一个线夹的防振锤绞线通孔与第二个线夹的缆线通孔连接。

进一步地，所述防振锤绞线与第一锤头、第二锤头一体成型。

进一步地，缆线直径大于等于15 mm 时 ,档距在 250m 以下, 每档仅一端安装 1 个防振锤，缆线直径小于15mm 时 , 档距在150 m以下 ,每档仅一端安装 1 个防振锤。

本发明的有益效果：本发明的橡胶可以吸收多股单钢绞线的张力，减轻绞线的金属疲劳，缓减钢绞线破坏情况，第一股绞线与第二股绞线二次绞紧最终形成防振锤绞线增大了防振锤与电线的接触面积，分散了应力，防止了由于应力集中造成的断股现象。半球部具有圆滑的过渡，有效的减小了锤头在空中的阻力，也避免了尖端放电。本发明能够抑制微风振动，防振性能更优良，结构稳定、电能损耗少、使用寿命长。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为第一股绞线的结构示意图。

图3为第二股绞线的结构示意图。

图4为第一锤头的结构示意图。

图5为线夹的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。