[发明专利]模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法在审

专利信息
申请号: 201711373845.5 申请日: 2017-12-19
公开(公告)号: CN107984063A 公开(公告)日: 2018-05-04
发明(设计)人: 陈欢;杨建军;刘建谋;刘聪;唐宇舟 申请(专利权)人: 中国航发南方工业有限公司
主分类号: B23K9/235 分类号: B23K9/235;B23K9/16;B23K9/32
代理公司: 长沙智嵘专利代理事务所43211 代理人: 胡亮
地址: 412002*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 模拟 航空发动机 静力 试验 焊接 方法
【权利要求书】:

1.一种模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:

选用母材状态,母材选用中碳调质钢30CrMnSiA,焊前状态为退火或者正火状态;

母材处理,在两个待焊接工件(10)的待焊接部位加工形成坡口(20)并对所述坡口(20)进行清洁处理;

装配组合,将两个所述待焊接工件(10)进行对口装配;

焊前预热,将所述待焊接工件(10)进行加温预热;

焊接实施,采用低合金钢低氢钠型焊条对待焊接工件(10)进行手工电弧焊;

中间热处理,待焊接工件(10)的局部焊接完成后进行保温;

焊后热处理,待焊接工件(10)全部焊接完成后,整体进行调质处理。

2.根据权利要求1所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,

所述焊条采用J107Cr焊条。

3.根据权利要求1所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,所述焊接实施的步骤包括:

采用直径为φ3.2mm的焊条进行打底焊,焊接电流:80~120A,电源极性:直流反接;电弧电压21~23V,焊接速度5~12cm/min;

采用直径为φ4mm的焊条进行中间层和盖面焊接,焊接电流:160~200A,电源极性:直流反接;电弧电压22~24V,焊接速度5~9cm/min。

4.根据权利要求3所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,所述焊接实施的步骤中,

焊接时控制层间温度为:200~280℃。

5.根据权利要求1所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,所述装配组合的步骤中,

装配时将待焊接工件(10)的各安装面预留10mm焊后机加余量。

6.根据权利要求1所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,所述焊前预热的步骤中,

预热温度为300℃。

7.根据权利要求6所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,

所述中间热处理的工艺条件为:在等于或者高于预热温度50℃以内的温度下保温2h。

8.根据权利要求1所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,所述母材处理的步骤中,对所述坡口(20)进行清洁处理包括:

将所述坡口(20)两侧30mm范围内的铁锈及杂质清除干净,直至露出金属光泽,再用丙酮清洗干净油污。

9.根据权利要求1所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,在所述焊接实施之前还包括焊条烘烤及保温处理的步骤:

焊前将焊条烘烤360℃×1h,然后降至100℃保温。

10.根据权利要求1所述的模拟航空发动机的静力试验件的焊接方法,其特征在于,所述焊后热处理的步骤中,

所述调质处理的工艺条件为:淬火温度880~900℃,高温回火温度530±30℃并进行快速冷却。

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