[发明专利]高强无收缩水泥基灌浆料及其制备方法、应用

说明书

本发明提供一种高强无收缩水泥基灌浆料及其制备方法、应用，按重量份数计，所述灌浆料包括如下原料组份：水泥，400‑500份；砂，480‑550份；硅砂粉，0‑15份；膨胀剂，10‑15份；硅灰，15‑50份；减水剂，2.5‑4份；塑性膨胀剂，0.3‑0.4份；消泡剂，0‑0.1份。本发明的灌浆料应用时只需加水搅拌，呈自流态，无泌水，初始流动度≥340mm，30min后流动度≥325mm，直接灌入灌浆孔，不需要振捣便可填充全部空隙；具有超强早强性能，1d抗压强度≥60MPa，3d强度≥85MPa，28d强度≥132MPa，施工1d后即可正常运行；具有微膨胀效果，保证设备与基础直接紧密接触。另外对钢筋无锈蚀，耐油污。可用于地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆、建筑加固、修补及预制装配式混凝土构件套筒连接等工程。

技术领域

本发明涉及特种建筑材料技术领域，具体是涉及一种高强无收缩水泥基灌浆料及其制备方法、应用。

背景技术

灌浆料是一种具有一定流动性、微膨胀性的水泥基工程材料，具有早期强度高、强度发展快等特点，主要用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等工程中。

随着社会经济的不断发展，装配式建筑、各种特大型装备及超高层建筑越来越多，对灌浆料的需求也越来越多，性能要求也越来越高。然而市场上常规的灌浆料普遍存在凝结时间过快，后期强度不高，成本较高等特点，且灌浆料的粘结性能差、增稠效果低，使用时容易出现收缩、易开裂分层，从而导致灌浆料无法达到理想效果。

因此，急需开发一种新型高性能的无收缩灌浆料来适应建筑材料市场的需求。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中灌浆料普遍存在凝结时间过快，后期强度不高，成本较高，灌浆料的粘结性能差、增稠效果低，使用时容易出现收缩、易开裂分层的问题；提出一种高强无收缩水泥基灌浆料及其制备方法、应用。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强无收缩水泥基灌浆料，按重量份数计，所述灌浆料包括如下原料组份：水泥，400-500份；砂，480-550份；硅砂粉，0-15份；膨胀剂，10-15份；硅灰，15-50份；减水剂，2.5-4份；塑性膨胀剂，0.3-0.4份；消泡剂，0-0.1份。

如上所述的灌浆料，优选，按重量份数计，所述灌浆料包括如下组份：水泥，460-500份；砂，480-550份；硅砂粉，5-10份；膨胀剂，12-14份；硅灰，30-50份；减水剂，2.6-3.5份；塑性膨胀剂，0.3-0.4份。

如上所述的灌浆料，优选，所述水泥为硅酸盐水泥，强度等级为52.5级及以上。

如上所述的灌浆料，优选，所述砂为细度模数2.4-2.6的天然河砂过2.36mm筛所得。

如上所述的灌浆料，优选，所述硅砂粉为天然河砂粉磨到比表面积≥450m²/kg而得。

如上所述的灌浆料，优选，所述膨胀剂为UEA混凝土膨胀剂，在水中7d限制膨胀率≥0.025％。

如上所述的灌浆料，优选，所述硅灰的比表面积≥18000m²/kg，且SiO₂含量≥92％。

如上所述的灌浆料，优选，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，减水率≥40％；优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂、聚醚改性硅消泡剂和聚醚类消泡剂中的一种或多种组合而成。

一种如上所述的灌浆料的制备方法，优选，将所述灌浆料的所有原料组份按照配比分别称重计量，然后将称重后的所有原料组份放入搅拌器内进行搅拌干混20-30min，混合结束后进入成品库，通过自动包装机包装入库即可得灌浆料成品。