[发明专利]一种高效智能空气能热风机组及其控制方法

说明书

本发明涉及空气能热泵技术领域，具体涉及一种高效智能空气能热风机组及其控制方法；包括相互连通的热风机和双级换热冷凝器，所述双级换热冷凝器分别连接有低温级热泵及高温级热泵，所述低温级热泵及高温级热泵均连接有双路变频蒸发器，所述热风机、双级换热冷凝器、低温级热泵、高温级热泵及双路变频蒸发器分别连接有控制器，所述热风机的出口处设置有出风温度传感器，所述双级换热冷凝器包括由冷凝器壳密封的高温级冷凝盘管和低温级冷凝盘管构成的空气通道、冷凝器进风口及与热风机连通的冷凝器出风口，所述进风口处设置有环境气温传感器及冷凝器进风滤网，所述高温级冷凝盘管和低温级冷凝盘管之间设置有中间温度传感器。

技术领域

本发明涉及空气能热泵技术领域，具体涉及一种高效智能空气能热风机组及其控制方法。

背景技术

在农副产品和食品的干燥加工中，为了在规定的时间范围内除去物料中的水分，必不可少的需要一种将空气提高至较高温度(40℃至60℃)的热风供风设备；目前普遍使用通过燃烧燃煤、生物质、燃气或醇类燃料的热风炉来制取热风，随着国家相关环保政策的推行和人们环保意识的逐步提升，燃料燃烧的方式逐步受到了制约；因此，近年来清洁能源的应用逐步深入到了干燥加工行业中，使用电能源是目前最方便、清洁的方式；电加热因能耗大、效率低而导致不受提倡，空气能热泵将会成为干燥行业倍受关注的新能源技术；人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“空气能热泵”是一种能从空气中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。将空气能热泵获得的高位热能交换到干燥加工需要送入的空气中从而形成烘干用的热风便是空气能热风机组达到的目的。

但对于目前成熟的空调型热泵，因受可选型冷媒特性的制约，其供热温度范围往往不超过40℃，即使可以达到较高的极限温度，但能效比也大幅下降从而失去了节能优势；尤其在环境温度低于10℃而要求热风温度高于40℃的应用工况下，使用传统的空调热泵技术就无法做到较高的能效比；此外，作为烘干应用的空气能热风机组，受早晚温差的影响，吸入的自然空气温度范围很宽，而供出热风的温度精度要求又比较高，这就需要机组具有较宽的工况范围和供热能力精确可调的特性。

现有技术中，空气能热泵一般不具备很宽的工况温度范围和输出能量实时调节范围，而运行范围很宽的大功率变频空调机组的成本投入很大而不能适应农产品的生产需求。为此我们提出一种较低投入、节能、且带大范围供热能力调节的智能空气能热风机组用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效智能空气能热风机组及其控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效智能空气能热风机组，包括相互连通的热风机和双级换热冷凝器，所述双级换热冷凝器分别连接有低温级热泵及高温级热泵，所述低温级热泵及高温级热泵均连接有双路变频蒸发器，所述热风机、双级换热冷凝器、低温级热泵、高温级热泵及双路变频蒸发器分别连接有控制器，所述热风机的出口处设置有出风温度传感器，所述双级换热冷凝器包括由冷凝器壳密封的高温级冷凝盘管和低温级冷凝盘管构成的空气通道、冷凝器进风口及与热风机连通的冷凝器出风口，所述进风口处设置有环境气温传感器及冷凝器进风滤网，所述高温级冷凝盘管和低温级冷凝盘管之间设置有中间温度传感器。

一种高效智能空气能热风机组控制方法，控制器对机组自适应控制流程如下：

对低温级压缩机曲轴箱加热带和高温级压缩机曲轴箱加热带通电从而对低温级压缩机和高温级压缩机进行预热，机组系统自检，若机组系统自检不正常则故障显示；

若系统自检正常，则系统进行设置，设置操作运行参数，当运行参数设置完成后进行设置确认然后调入设置的系统参数，输出目标温度Tt、低温级热泵升温能力DT25、高温级热泵升温能力GT25及升温能力衰减系数Ct；