[发明专利]安全玻璃的离子型中间膜的制造方法在审
申请号: | 201711372245.7 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN109929176A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 晏晓峰;冯建群;周访选 | 申请(专利权)人: | 东莞市群安塑胶实业有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L83/10;C08L67/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/523;C08K3/34;C08K5/12;C08K5/09;C08J5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 安全玻璃 聚乙烯 离子型中间膜 聚酯改性有机硅树脂 聚酯丙烯酸树脂 气相二氧化硅 甲基丙烯酸 纳米氧化锌 光稳定剂 抗氧化剂 增塑剂 塑化 单螺杆挤出机 磷酸三甲酚酯 超细硅酸铝 共聚反应 甲基丙酸 去离子水 固化剂 偶联剂 混料 化合 添加剂 离子 制造 | ||
本发明公开了安全玻璃的离子型中间膜的制造方法,安全玻璃的离子型中间膜由聚乙烯‑甲基丙烯酸、增塑剂、光稳定剂、抗氧化剂、聚酯改性有机硅树脂、聚酯丙烯酸树脂、纳米氧化锌、气相二氧化硅、磷酸三甲酚酯、超细硅酸铝、偶联剂、固化剂和去离子水组成,其配料百分比为:聚乙烯‑甲基丙烯酸80%~90%;增塑剂1%~2%;光稳定剂0.5%~0.7%;抗氧化剂0.2%~0.5%;聚酯改性有机硅树脂2%~4%;聚酯丙烯酸树脂1%~3%;纳米氧化锌0.7%~1.5%;气相二氧化硅0.4%~0.6%。本发明将混料后的原料在单螺杆挤出机通过合理的高温、高压,使聚乙烯‑甲基丙酸脂与各添加剂进行化合离子共聚反应,使塑化充分,达到应有的效果。
技术领域
本发明涉及安全玻璃的离子型中间膜技术领域,具体为安全玻璃的离子型中间膜的制造方法。
背景技术
安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎,即使破碎也不易伤人的玻璃,用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等,建筑物使用安全玻璃,可以抵御子弹或每小时100千米的飓风中所夹杂碎石的攻击,这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义,常见的安全玻璃种类有贴膜玻璃、钢化玻璃等,安全玻璃的离子型中间膜由美国杜邦公司研发成功,目前只有日本可乐丽能够生产,在中国还没有正式实现国产化,由于国外技术的保密,所以国内的生产制造现没有可借签性,只能依靠现在的PVB流涎设备进行改造,但由于是二款完全不同的产品与材料,所以设备与生产技术完全不同,为此,我们提出安全玻璃的离子型中间膜的制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供安全玻璃的离子型中间膜的制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:安全玻璃的离子型中间膜的制造方法,安全玻璃的离子型中间膜由聚乙烯-甲基丙烯酸、增塑剂、光稳定剂、抗氧化剂、聚酯改性有机硅树脂、聚酯丙烯酸树脂、纳米氧化锌、气相二氧化硅、磷酸三甲酚酯、超细硅酸铝、偶联剂、固化剂和去离子水组成,其配料百分比为:聚乙烯-甲基丙烯酸80%~90%;增塑剂1%~2%;光稳定剂0.5%~0.7%;抗氧化剂0.2%~0.5%;聚酯改性有机硅树脂2%~4%;聚酯丙烯酸树脂1%~3%;纳米氧化锌0.7%~1.5%;气相二氧化硅0.4%~0.6%;磷酸三甲酚酯3%~5%;超细硅酸铝0.2%~0.5%;偶联剂0.1%~0.3%;固化剂1.2%~2%;去离子水4%~7%。
优选的,增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯份、甲基丙烯酸甲酯份、硬脂酸份、苯甲酸份、二乙烯三胺和季戊醇组成,且其重量份计为:邻苯二甲酸二乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、硬脂酸8份、苯甲酸25份、二乙烯三胺3份、季戊醇35份。
优选的,抗氧化剂由烯胆甾烷醇化合物、松树皮提取物、甘草抗氧化剂、盐酸、有机酸、氢阴离子、吡喃葡糖基、甲基麦角甾和去离子水组成,且其重量份计为:烯胆甾烷醇化合物8份、松树皮提取物10份、甘草抗氧化剂5份、盐酸6份、有机酸8份、氢阴离子10份、吡喃葡糖基12份、甲基麦角甾15份、去离子水30份。
优选的,偶联剂由聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、有机溶剂、盐酸和水组成,且其重量份计为:聚二甲基硅氧烷15份、苯基三乙氧基硅烷2份、正硅酸乙酯12份、有机溶剂25份、盐酸1份、水50份。
优选的,固化剂由磺化丙酮的甲醛缩合物、木质素磺酸钙、三乙醇胺、氯化钙、水玻璃、碳酸钠、木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺、水和碳酸氢钠组成,且其重量份计为:磺化丙酮的甲醛缩合物30份、木质素磺酸钙1份、三乙醇胺8份、氯化钙33份、水玻璃10份、碳酸钠12 份、木质素磺酸钠5份、聚丙烯酰胺15份、水25份、碳酸氢钠7份。
优选的,其制造方法包括以下步骤:
A、将各原料按比例倒入拌料机进行搅拌混合处理;
B、将混合后的物料进行除湿干燥处理,且干燥温度为100℃~120℃,干燥时间为6~10h;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市群安塑胶实业有限公司,未经东莞市群安塑胶实业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711372245.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种化工泵用超高分子量聚乙烯材料
- 下一篇:一种耐磨型复合电缆料